Работа на литьевые машины пластмасса. Литейщик пластмасс еткс
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №27 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
Литейщик пластмасс
§ 113. Литейщик пластмасс 2-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.
Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.
Примеры работ.
1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.
2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.
3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.
§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.
Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.
2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.
§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.
Должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).
2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.
4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.
5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.
§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда
Характеристика работ . Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.
Примеры работ.
1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.
2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).
3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).
§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологических программ. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ.
У нас на сайте всегда представлено большое количество свежих актуальных вакансий. Используйте фильтры для быстрого поиска по параметрам.
Для успешного трудоустройства желательно иметь профильное образование, а также обладать необходимыми качествами и навыками работы. Прежде всего, нужно внимательно изучить требования работодателей по выбранной специальности, затем заняться составлением резюме.
Не стоит отправлять свое резюме одновременно по всем компаниям. Выбирайте подходящие вакансии, ориентируясь на свою квалификацию и опыт работы. Перечислим самые значимые для работодателей навыки, необходимые Вам для успешной работы литейщиком пластмасс в Москве:
Топ 7 ключевых навыков, которыми Вам нужно обладать для трудоустройства
Также довольно часто в вакансиях встречаются следующие требования: опыт работы по литью пластика с помощью пресс-форм и термопластавтомат.
Готовясь к собеседованию, используйте эту информацию как чек-лист. Это поможет Вам не только понравиться рекрутеру, но и получить желаемую работу!
Анализ вакансий в Москве
По результатам анализа вакансий, опубликованных на нашем сайте, указанная начальная зарплата, в среднем, составляет — 42 240 . Усредненный максимальный уровень дохода (указанная «зарплата до») — 44 650 . Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов:- Ваш предыдущий опыт работы, образование
- Тип занятости, график работы
- Размер компании, ее отрасль, бренд и др.
Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя
Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь каждого человека. А вы представляете, как производятся все эти изделия - вилки, тарелки, совки, миски, бутылки? Ведь кто-то их производит, чтобы мы могли ими пользоваться на ежедневной основе.
Сегодня Рекономика
расскажет историю женщины, работающей по профессии наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, которая и создает все эти незаменимые в быту вещи. Вы узнаете, как называются аппараты, на которых делают пластмассы, как они выглядят и работают.
Всем доброго времени суток. Я - Конищева Наталия Валериевна , мне 37 лет, работаю в городе Горловка, Донецкая область, Украина. С 2003 по 2012 г. работала на ЗАО “Стирол-Пак”, что находилось в составе ОАО” Стирол”. Профессия наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, или просто литейщик пластмасс. На данный момент работаю на частного предпринимателя, в Горловке , завод № 65, по той же профессии. Общий стаж литейщицей - 14 лет.
Пресс-форма.
Термопластавтомат (ТПА) работает довольно просто - методом литья под давлением. Расплавленная масса попадает в литьевую форму, там формируется изделие, охлаждается, и через определённое время выходит готовая продукция, которую снимаешь с формы, либо она сама выпадает. Все зависит от размера изделия. Но это кратко, остальным принципам работы оператора ТПА вас обучают на предприятии.
Работник на заводе обслуживает литьевые машины, на которых производят продукцию из пластмассы. Это может быть все что угодно - вилки, ложки, тазы, ведра, крышки. Все, что нужно заказчику. Изделий из пластмасс очень много, поэтому ассортимент большой.
Какие навыки нужны для работы оператором ТПА
Итак, если вы решили работать по такой профессии, то хотя бы ознакомьтесь в интернете, что она из себя представляет. Может, вам не понравится.
Когда я устраивалась, то понятия не имела, что это и как. Абсолютный ноль. Всему обучили на предприятии. Так что особых умений или образования не требовалось. Только желание работать и развиваться.
Узел смыкания.
Мне понравилось работать по этой специальности, и я до сих пор в ней. У нас было много работников, но не все пошли дальше. Кому-то было тяжело, кто-то так и не понял принципа работы ТПА, не разобрался в технике литья. Если вам близка такая тематика, то просто ищите в интернете предприятия, которые изготавливают продукцию из пластмассы. Пишите в поисковике название профессии «литейщик пластмасс».
Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий
Как я описала выше, попасть на эту вакансию может практически любой человек. Конечно, пенсионеры у нас не моде, а вот молодые приветствуются. Многие работодатели ищут работников со стажем, но большинство берут и без всяких навыков. Читаю иногда объявления по этой вакансии, в основном все заводы берут на работу без опыта, но должно быть желание обучаться.
Конечно же, некоторые требования есть. Например, нужно быть ответственным, не лениться. Внимательно изучите должностную инструкция литейщика пластмасс. Работа этого требует. Ведь в процессе литья изделий не все бывает гладко и хорошо. Может пойти брак в изделиях, а их нужно пересмотреть внимательно, продукцию надо посчитать, уложить в мешки или другую тару.
Сложно ли научиться работать с нуля
Вас могут взять на работу, но если вы не справляетесь, у вас низкие показатели, или в пятый раз не можете сдать должностную инструкцию оператора ТПА, то вас, скорее всего могут попросить уволиться.
Работа немного опасна, так как нужно внимание, чтобы посторонние предметы или руки случайно не попали в форму. Давление там такое, что останетесь без пальцев. Но такое редко случается, просто не работайте в нетрезвом виде.
Система управления станком.
Я обучалась этой работе в течение полугода. Особо никто ничего не хотел рассказывать. Просто в такую смену попала. Ходила сама, спрашивала у старших смен, у других работников, читала должностную инструкцию литейщика. Когда попала в другую смену, стало проще, люди оказались отзывчивые, все помогали, учили, рассказывали особенности. Инструкцию сдала с первого раза на пять. Технолог был крайне удивлен, сказав, что ему еще никто не сдавал с первого раза.
Подробности работы. Трудовые будни литейщика
Начну с главного. Первое, что нужно знать - это устройство ТПА. Если не знаешь принцип работы машины - отдел ТБ тебя к ней не подпустит.
Как устроен термопластавтомат
Машина представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию с четырьмя основными узлами. Это станина, механизм впрыска, механизм смыкания и водяные коммуникации. Также электрошкаф , который отвечает за все последовательные действия и блокировки.
На машине установлен бункер, в него засыпается сырьё, оно может быть разным, все зависит от продукции. Например, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др. Из бункера материал попадает на шнек, который расположен в цилиндре с зонами обогрева. Их четыре. На последней расположен мундштук с торпедой. Там сырье плавится до определенной температуры. Шнек похож на мясорубку, он продвигает расплавленный материал по всему цилиндру к форме.
Как выплавляют изделия из пластмассы
Когда масса уже находится в мундштуке, внутри открывается клапан и происходит впрыск расплавленного сырья в форму. Далее идет выдержка под давлением, чтобы изделие приобрело четкую форму, загрузка сырья для следующего цикла и охлаждение. Раскрывается форма и готовые охлажденные изделия выпадают в подставленную внизу тару или же изделие снимается вручную. Все зависит от формы или габаритов продукции.
Станина литьевой машины. Оборудование у нас в Горловке не новое, так что извините за внешний вид.
Машина работает в автомате или в полуавтомате. В автомате процесс литья повторяется непрерывно, пока сами не остановите. В полуавтомате делается один цикл и процесс останавливается, пока не нажмете соответствующую кнопку.
Нюансы и техника безопасности на производстве
Еще хочу указать некоторые нюансы, на которые обязательно нужно обращать внимание перед работой. Обязательно проверить заземление, крепление формы, прогрет ли цилиндр до выставленной температуры и есть ли подача воды на форму, бункер и маслобак.
Был со мной случай, когда я только несколько месяцев отработала. Сгорела одна зона обогрева, пришел электрик, все сделал, отчитался и ушел. Обогрев не включил и я забыла. Стою, работаю, на изделиях брак, машина ревет во всю, не пойму в чем дело. Подошел слесарь знакомый, постоял и спрашивает, как это я без обогрева работаю. Я на элекрошкаф смотрю и правда, выключено. Я тогда еще не знала, что опасно так работать. Внутри есть запорное кольцо, которое могло лопнуть. Также нужно обязательно проверять в баке наличие масла, от него работает гидравлическая система.
Тонкостей и нюансов очень много, со всем этим разбираешься в процессе работы, узнаешь что-то новое, набираешься опыта. Через 5 лет уже могла сказать, что я опытный работник. Могла кого-то обучить. Мне уже давали стажеров. Так же хотела бы добавить о видах термопластавтоматов . Отличаются они объемом впрыска и моделями.
Работала на машинах типа ДЕ 3132. Сейчас у меня в обслуживании немецкая Stubbe 1965 года рождения и Arburg . Имеется и ДЕ 3127.
Зарплата - сколько платят оператору ТПА
Многих, конечно же, волнует вопрос, на какую зарплату можно рассчитывать? Зарплаты по данной профессии разные. Когда я была в Новороссийске, Краснодарский край, в 2014 году, одно предприятие мне предлагало зарплату в 30 000 рублей. Новички без опыта работы там получали от 20 000 рублей.
Везде платят по-разному. Зависит от многого. Когда я устроилась работать в 2003 году, моя зарплата была 250 гривен. Постепенно росла, с годами увеличивалась. В 2012 году она составляла 2000-2100 гривен. Была просто ставка. Как начислялась, по каким параметрам, мы не знали. Нам никто не говорил.
Работали, конечно, официально, полный соцпакет, белая зарплата и премия. Два раза получали тринадцатую зарплату. Но в последние годы ее прекратили давать, по неизвестным нам причинам. Работали по сменам. День, ночь, отсыпной и выходной. Ночные смены оплачивались больше. Если смена выпала на праздник, оплачивалась вдвойне.
Узел пластикации и загрузочный бункер
Сейчас я работаю на частного предпринимателя. Оплата зависит от выработки и от изделий. Если что-то мелкое, то это стоит копейки. Но если много сделаешь, можно неплохо заработать за смену. На более крупных изделиях можно получить 1000-1200 рублей в смену. Премия бывает крайне редко, сами понимаете, частник не очень охотно расстается со своим деньгами. Иногда сама прошу поощрения, если успела в срок выполнить работу и знаю, что доход от нее хороший. Но много не дает. Это может быть от 500 рублей до 1000. Зарплата в конверте, премия тоже. Соцпакета нет. Но условия труда хорошие, все устраивает, и работать нравится.
По России в среднем зарплата литейщика составляет 28 000-30 000 рублей, в зависимости от региона. В Москве работа литейщиком оплачивается еще выше. У меня на данном предприятии она может быть один месяц 6 000 рублей, на следующий месяц 7 500 рублей. Может быть и меньше. Поинтересовалась, какая же зарплата в среднем у литейщика по Украине. Оказалась, довольно неплохая от 6 000 до 8 000 гривен.
Плюсы и минусы профессии
Плюсы и минусы есть везде. Из положительных моментов, могу отметить, что работа нетрудная, всегда в помещении, тепло и сухо. Некоторые жалуются, что тяжело, неинтересно, нудно. Но мне, например, нравится, я делаю эту работу с удовольствием. Есть у литейщика пластмасс и вредность, которая заключается в испарении пластика. Еще шум, который со временем влияет на слух, но не критично.
Готовый продукт. Что закажут - то и льем.
Карьера и повышение
На официальное предприятие меня взяли, естественно, сначала стажером. Через месяц нужно сдать должностную инструкцию и тебе дают вторую категорию. Через полгода дается третья категория, по которой большинство работает несколько лет. Можно заслужить четвертую категорию, но не всем. Руководство смотрит на то, как работаешь, как много ты знаешь о литьевой машине и как каждый год сдаешь инструкцию.
Я заработала четвертую через три года, награждена двумя грамотами. Пятая категория - самая высокая. Не давалась практически никому. А если и давалась, то не за талант, а за то, что немного ближе к начальству, или за то, что мать-одиночка с двадцатилетним «ребенком». Под эти параметры я не попала. На частном предприятии никаких категорий, конечно же, нет. Тебя просто ценят.
Советы тем, кто желает пойти работать литейщиком
Работа должна приносить удовольствие, тогда она будет плодотворной и качественной. И в конце рабочего дня вы будете чувствовать приятную усталость. Если вам не понравилось, не стоит дальше продолжать. Если же есть желание, то, конечно же, удачи. Не ленитесь, обязательно учите все, что связано с данной работой. Багаж знаний никогда не помешает. Относитесь ответственно к тому, что вы делаете. Работа интересная и несложная. Дерзайте, не бойтесь и все у вас получится!
УТВЕРЖДАЮ
Президент
Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии
М. С. Бежанишвили
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
литейщика пластмасс
Подразделения «Готовые технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность литейщика пластмасс подразделения «Готовые технологии» (далее - Литейщик пластмасс) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).
1.2. На должность литейщика пластмасс назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Особые условия допуска к работе литейщика пластмасс:
1.3. Литейщик пластмасс должен знать:
1.4. Литейщик пластмасс должен уметь:
1.5. Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Литейщик пластмасс подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»
2. Трудовые функции
3. Должностные обязанности
4. Права
Литейщик пластмасс имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности литейщика пластмасс.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию литейщика пластмасс.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Литейщик пластмасс несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения литейщик пластмасс может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Характеристика работ . Литье под давлением натермопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей сприменением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьехудожественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры,резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузкабункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулированиережима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистказаусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей втару.
Должен знать: технологию литья изделий и деталей сприменением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин;способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитымматериалам и изделиям.
Примеры работ.
1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие инесложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось,пробка, крючок - литье.
2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалкадетская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.
3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и50 л - литье.
§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталейсложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющихвыступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевыхмашинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм,без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье поддавлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделийдекоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций,состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точномцветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливкаформ для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворахкрасителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм,дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чисткапресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контролькачества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.Укладка изделий и деталей в тару.
Должен знать: технологический процесс литья; устройство ипринцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм;литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования,предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, дверишкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок иножей, плафон, сетка душевая.
2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы,басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувенирыхудожественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
4. Технические изделия: валик управления, держатель,отражатель.
§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс,деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных ималогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье поддавлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливкакомпаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложныхформ, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталямисложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизамихудожников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовкалитьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмовмашины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установлениетехнологической последовательности и режимов литья согласно технологическойкарте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режимработы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленнымрежимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съемизделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок вработе машины.
Должен знать: технологию процесса литья на литьевыхмашинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойствалитьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм;основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.
Примеры работ.
1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и болеечастей).
2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент длямагнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.
4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия(пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения спроработанным рисунком.
5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.
§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда
Характеристика работ . Литье ротационное на ротационныхлитьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейныхмашинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтоввсех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнениеоперации приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам иконтрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка,линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от шириныочка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литерс помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов,лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины кработе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологическихрежимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленноготехнологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию и режимы процесса литья поддавлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм иконтрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемыхматериалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую системуизмерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитымизделиям из пластмасс.
Примеры работ.
1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.
2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки,переходы, угольники, втулки под фланец).
3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий(кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).
§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда
Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техникикрупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особосложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах(термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусстваособо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях стонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветовогорешений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка иустановка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Выводпрограммирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих системоборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологическихпрограмм. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры,состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждениеотклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию процесса литья под давлением;правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на баземикропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойстваприменяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологическихи тестовых программ.
