Matbuotdan keyingi texnologiyalar. Bosib chiqarishdan oldingi va bosishdan keyingi bosib chiqarish jarayonlari

Tugatish operatsiyalari nuqtai nazaridan bosma mahsulotning eng oddiy turi buklama hisoblanadi. Chop etishdan so'ng siz faqat texnologik maydonlarni kesishingiz va chop etishni to'plashingiz kerak. Biroq, ko'pgina turdagi mahsulotlar murakkabroq ishlov berishni talab qiladi.

Bosib chiqarishdan keyingi operatsiyalarning quyidagi guruhlari ajralib turadi: tikish, kitobni jilovlash, pardozlash.

Tikuv jarayonlari bosilgan varaqlardan bukletlar, broshyuralar, qog'oz varaqlar yoki kitob bloklarini ishlab chiqaradi. Qattiq muqovaga kitob blokini kiritish operatsiyalari kitobni bog'lash jarayonlari deb ataladi. Qolib kesish, bo'rttirma, burchakni yaxlitlash, laminatsiyalash va boshqalar pardozlash operatsiyalari sifatida tasniflanadi.

Tikuv jarayonlari operatsiyalarni o'z ichiga oladi qog'oz varaqlarini kesish, itarish, o'rash, birlashtirish, daftarlarni bog'lash.

Kesish operatsiyasi. Ushbu maqsadlar uchun biz taniqli kompaniyalarning har qanday ishlab chiqarish vazifalarini bajarish uchun mo'ljallangan qog'oz kesish mashinalarining butun assortimentini taklif qilamiz. Amalda keng tarqalgan har qanday formatdagi qog'oz va kartonni kesish uchun mo'ljallangan qo'lda kesgichlar va yuqori samarali avtomatik kesish mashinalari mavjud. Qog'oz va rulonli qog'ozning ikkala qatlami kesiladi.

Choyshablarni bir-biriga surish. Bir qator poligrafiya sanoatida ko'plab muammolarni hal qilishda qog'oz joggerlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Rizografda bir nechta rangda chop etishda ranglarni ro'yxatga olishni yaxshilash uchun mukammal buklangan qog'oz to'plamini etkazib berish kerak. Paketni qo'lda yiqitish jismonan qiyin, vaqt talab etadi va kerakli natijani bermaydi. Puser yordamida siz nafaqat ishingizni osonlashtirasiz, balki chop etish natijalarini sezilarli darajada yaxshilashingiz mumkin.

Hech kimga sir emaski, mahalliy qog'oz, garchi teksturasi yomon bo'lmasa ham, ko'pincha yomon qadoqlanadi, bu esa bosma qurilmalar bilan ishlashni noqulay va samarasiz qiladi va bosmaxonaning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin. Va bu holda, itargichdan foydalanish bu kamchilikni yumshatishga imkon beradi.

Muntazam ravishda risolalar tayyorlaydiganlar yaxshi bilishadi, agar undagi varaqlar yaxshi joylanmagan bo'lsa, yuqori sifatli kitob yasash qanchalik qiyinligini - risola qiyshiq bo'lib chiqadi, ba'zi varaqlar umuman tikilmasligi mumkin va tikuv jarayoni. o'zi yanada murakkab va sekinroq bo'ladi.

Qog'oz itargichlar bu muammolarni bartaraf qiladi. Agar siz qog'oz to'plamini - masalan, varaqalar to'plamini ehtiyotkorlik bilan o'rashingiz kerak bo'lsa, unda bu holda ham qog'oz itargichdan foydalanmasdan qilish qiyin.

Plitalar itargichlari (A4 va A3 formatlari) oyoqning tebranishi tufayli varaqlar to'plamini aniq yig'ish imkonini beradi.

Katlama. Agar kesish va kesishdan keyin olingan bosilgan mahsulotni katlama kerak bo'lsa, buning uchun katlama mashinasi kerak bo'ladi, chunki qog'oz varag'ini yarmiga aniq katlasa ham, agar bu varaqlarning yuzdan ortiq yoki hatto mingtasi bo'lsa, juda ko'p mehnat talab qiladigan ishdir. Agar siz uni uch marta, to'rt marta yoki undan ko'proq katlashingiz kerak bo'lsa, nima deyishimiz mumkin.

Ushbu maqsadlar uchun bir qator yuqori samarali, parvarish qilish oson, ishonchli katlama mashinalari mavjud. Oldindan dasturlash bilan bir qator turli xil egilishlarni bajarishga imkon beruvchi yuqori toifali mashinalarning turli xil dizaynlari. Ular mikroprotsessorga asoslangan tartibga solish va boshqarish moslamalari bilan jihozlangan bo'lib, ular mashinalarni sozlashda vaqtni behuda sarflashni kamaytiradi, ularni boshqarishni soddalashtiradi va ish tezligini oshiradi. Katlama mashinalari ko'pincha modulli dizaynga ega, bu katlama protsessorlarini yanada moslashuvchan qiladi, ularning texnologik imkoniyatlarini kengaytiradi. Ular har xil turdagi katlamalarni bajarishga qodir - bir, ikki, uch yoki to'rtta perpendikulyar va parallel, bu turli xil buyurtmalarni bajarishda bosmaxonada yuzaga keladigan deyarli barcha muammolarni hal qilish imkonini beradi. Katlama mashinalari soatiga 10 dan 40 ming varaqgacha ishlov berishga imkon beradi.

Tanlash. Ammo kitob yoki broshyura yaratish uchun ko'pincha buklashning o'zi etarli emas. Katlama natijasida biz to'rt, sakkiz, o'n olti yoki o'ttiz ikki varaqdan iborat daftarlarni olamiz. Ammo nashrda ulardan ko'proq bo'lishi mumkin. Keyin birinchisini ikkinchi, uchinchi va boshqalar bilan birlashtirgan bir nechta noutbuklarni tanlash kerak. Va bu operatsiyani qo'lda bajarmaslik uchun, bor yig'ish mashinalari(kollyers). Strukturaviy ravishda ular ikkita versiyada ishlab chiqariladi - minora turi va rotor turi. Ushbu mashinalar modulli dizaynga ega bo'lib, ularni ma'lum bir bosmaxona tomonidan o'z vazifalarini muvaffaqiyatli bajarish uchun eng maqbul tarzda yig'ish imkonini beradi, bundan tashqari, bu maqsad uchun mashinalar odatda butun saralashni kompyuter nazoratiga ega; va kitob yaratishning tikuv jarayoni. Shu bilan birga, saralash uskunasining unumdorligi soatiga taxminan 7200 ta tanlangan nashrlar to'plamini tashkil qiladi. Qo'lda tanlash jarayoni qancha vaqtni oladi (endi soatlarda emas, balki kunlarda)?

Tikish. Kelajakdagi kitob uchun daftarlarni tanlash tugagach, ularni bir-biriga bog'lash masalasi tug'iladi, bu esa tugallangan kitobni olish imkonini beradi. Eng keng tarqalgan bog'lash usullari sim va elimdir. Qaysi birini tanlash, birinchi navbatda, nashrning hajmiga bog'liq.

Birinchidan, shuni ta'kidlash kerakki, ko'p sahifali nashrlarni ishlab chiqarishda ikkita yondashuv mavjud: bargli Va daftar.

Noutbuk usuli an'anaviyroq. Aksariyat kitoblar va davriy nashrlar shunday tayyorlanadi. Bunday holda, chop etish, qoida tariqasida, katta formatli rulonli presslarda amalga oshiriladi va kesish va katlamadan keyin 8, 16 yoki 32 varaqli daftarlarni chiqaradi. Bundan tashqari, nashrning hajmi 80 betgacha bo'lganda, daftarlar yorliq bilan tanlanadi, sim bilan egar bilan tikiladi va uch tomondan qirqiladi. Ushbu operatsiyalar to'plamini bajaradigan birliklarga taqish-tikuvchi-kesuvchi (tikuvchi-kesuvchi) birliklari deyiladi.

Kattaroq nashrlar uchun daftarlar yig'iladi. Nashrning umurtqa pog'onasi iplar, termal ip yoki elim bilan mahkamlanadi.

Iplar bilan tikuv tikishning eng ishonchli usuli hisoblanadi. Bunday holda, alohida daftarlar burmada iplar bilan tikiladi va umurtqa pog'onasi bo'ylab yotqizilgan maxsus poydevorga tikilgan holda blokga biriktiriladi. Keyin unga yumshoq qopqoq yopishtirilishi mumkin yoki qattiq qopqoq tayyorlanishi mumkin. Ishonchlilik nuqtai nazaridan, bu mahkamlash usuli teng emas, chunki elim o'zining egiluvchanligini yo'qotsa ham, bu umurtqa pog'onasi sinishiga olib keladigan bo'lsa ham, choyshablar tushmaydi va qopqoq kamdan-kam hollarda tushadi, ya'ni odatda kitob. butunlay yaroqsiz holga kelmaydi. Ushbu turdagi mahkamlashning kamchiliklari shundaki, u mehnatni talab qiladi va shuning uchun qimmat. Bundan tashqari, ushbu maqsadlar uchun mo'ljallangan uskunalar boshqa usullar yordamida broshyuralarni bog'laydigan mashinalarga qaraganda ancha qimmat.

So‘nggi paytlarda kichik nashrlarda risolalar ishlab chiqarish ko‘payganligi sababli. barg usuli broshyuralar. Bunday holda, tanlov daftarlarda emas, balki alohida varaqlarda amalga oshiriladi. Sheet bo'yicha jarayonlarni avtomatlashtirish osonroq va shunga mos ravishda uskunalar ancha arzon. Choyshabdan choyshab tikish uchun mahkamlashning asosiy usullari issiq eritma bilan yopishtirish ("tikishsiz") va simli tikuvdir.

Choksiz mahkamlash. Bunday holda, kitobni tashkil etuvchi varaqlar blokga yig'iladi, umurtqa pog'onasida kesiladi va oxirida elim bilan yopishtiriladi. Qopqoq hosil bo'lgan blokga yopishtirilgan. Ushbu usulning afzalligi - kitob blokining soddaligi va qisqa ishlov berish vaqti.

Shubhasiz, bu tikuv usuli uchun daftarlardan manba sifatida foydalanish nafaqat zarur, balki alohida varaqlar uchun ham qulay emas; Daftarlar bilan ishlashga qaratilgan choksiz bog'lovchi qurilmalar (ular "bog'lovchi" deb ataladi) daftarning umurtqa pog'onasini 3 dan 3-4 mm gacha chuqurlikda kesib, daftarlarni alohida varaqlarga aylantiradigan kesgichga ega. Shu bilan birga, u choyshabning chetlarini qo'pol qiladi, ularning elimga sezgirligini yaxshilaydi. Xuddi shu maqsad - elimning umurtqa pog'onasiga kirib borishini yaxshilash - torchoning deb ataladigan operatsiya orqali amalga oshiriladi. U umurtqa pog'onasi bo'ylab taxminan bir millimetr chuqurlikdagi tor kesmalar qilishdan iborat. Ularning ichiga kirib boradigan elim choyshabni yaxshiroq yopishtiradi. Frezeleme va buralish turli xil operatsiyalardir; Torshoning noutbuklar bilan ishlashda frezalashning o'rnini bosa olmaydi, hatto ular atigi 8 sahifadan iborat bo'lsa ham.

Alohida-alohida, tikuv uchun ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar haqida gapirish kerak. Ko'p narsa ularning sifati va to'g'ri ishlatilishiga bog'liq. Yelim uchun qarama-qarshi talablar mavjud: bir tomondan, u choyshabning qalinligiga yaxshi kirib borishi kerak, ya'ni suyuq va suyuq bo'lishi kerak. Boshqa tomondan, mahkamlangandan so'ng, u kitobni ochishda umurtqa pog'onasining qattiqligini va elastikligini ta'minlashi kerak.

Yelimning ikkita asosiy turi mavjud - issiq va sovuq deb ataladigan. Sovuq elim - polivinilatsetat emulsiyasi, taniqli PVA. Ushbu elimning afzalliklari uning kamchiliklarining davomidir. Sekin-asta quriydi (taxminan bir kun), bu vaqt ichida u qog'ozning qalinligiga yaxshi kirib boradi va varaqlarni ishonchli tarzda ushlab turadi. Biroq, butun bu vaqt davomida bog'langan kitob mos harorat va namlikda bosma ostida yotishi kerak. PVA ning kamchiliklari uning tarkibida suv mavjudligini o'z ichiga oladi. Ba'zi qog'oz turlari, uni so'rib olishda, burishadi va quritgandan keyin etarlicha tekislanmaydi. Ammo og'ir qoplangan qog'ozlarni yopishtirishda va har xil turdagi qog'ozlardan kitoblar tayyorlashda PVA ko'pchilik issiq elimlarga qaraganda yaxshiroq natijalarga erishishga imkon beradi. Bundan tashqari, vaqt o'tishi bilan u deyarli elastikligini yo'qotmaydi.

Ammo umuman olganda, kitoblarni to'g'ri quritish bilan bog'liq qiyinchiliklar tufayli PVA kamroq va kamroq qo'llaniladi. Ehtimol, sovuq yopishtirish deyarli qo'llaniladigan yagona soha bu o'z-o'zidan nusxa ko'chirish shakllarini bog'lashdir. Balandligi bir necha santimetr bo'lgan stack maxsus siqish pressida yoki oddiygina qog'oz kesish mashinasining nuri ostiga mahkamlanadi va tekis PVA qatlami bilan qoplanadi. Operatsiya bir necha soat davomida 2-3 marta takrorlanadi.

Tikuvning eng samarali usuli issiq eritilgan yopishtiruvchidir. 160-200 ° S haroratda eritilgan elim umurtqa pog'onasiga qo'llaniladi va sovutgandan so'ng darhol o'rnatiladi. Bunday mahkamlash uchun barcha qurilmalar blokni yopishtirishda bir vaqtning o'zida yumshoq qopqoq bilan yopish imkonini beradi. Issiq erituvchi yopishtiruvchi bilan mahkamlangan kitobni bog'lash tugagandan so'ng bir necha daqiqadan so'ng qadoqlash mumkin.

Issiq elimlar ko'p jihatdan farqlanadi. Avvalo, har bir elim o'zining optimal qo'llash haroratiga ega. Agar u oshib ketgan bo'lsa, u past haroratda soviganidan keyin mo'rt bo'ladi, u choyshabning qalinligiga yaxshi kirmaydi; Ba'zi yopishtiruvchi moddalar oddiy uy ventilyatsiyasi bo'lgan xonalarda ishlatilishi mumkin, boshqalari esa maxsus shamollatish tizimlarini talab qiladi. Erigan holatda yopishqoqlik, muzlatilgan holatda elastiklik, turli materiallarga yopishish darajasi - bularning barchasi turli xil yopishtiruvchi moddalar orasida ham farq qiladi.

Tikuv mashinasi rejimlarini sozlash bog'lash sifatiga katta ta'sir qiladi: elim harorati, yopishtiruvchi qatlamning qalinligi, qoplamani qo'llashdan oldin turish vaqti, davomiyligi va siqish kuchi. Etarli miqdordagi sozlamalarga ega bo'lgan jiddiy choksiz mahkamlash mashinasidan foydalanilganda, har bir ish uchun tegishli elim tanlanishi mumkin.

Choksiz mahkamlashdan qochish yaxshiroqdir. Misol uchun, katta formatli qalin qoplangan qog'ozda, ayniqsa qalin bo'lsa, kuchli bog'lanishga erishish juda qiyin.

Tel yoki shtapel bilan tikish. Tanlov bilan to'ldirilgan nashrlar uchun sim yoki shtapel bilan tikuv ishlatiladi. Ushbu turdagi mahkamlash kichik va o'rta ishlab chiqarishda juda keng tarqalgan, bu juda oddiy va tejamkor. Kamchilik - nashrlarning ochiqligining yomonlashishi, shuning uchun bu turdagi bog'lash ko'pincha kamdan-kam qo'llaniladi. Shu bilan birga, u juda yuqori bog'lanish kuchini ta'minlaydi va qopqoqni issiq erituvchi yopishtiruvchi mashinada yopishtirish bilan birgalikda mahsulotning yaxshi ko'rinishi bo'ladi. Shuning uchun bu usul intensiv foydalanish uchun mo'ljallangan nashrlar uchun tavsiya etilishi mumkin: maktab darsliklari, ma'lumotnomalar, uslubiy qo'llanmalar.

Qalin broshyuralarni tikish uchun qarama-qarshi tikuvdan foydalanish tavsiya etiladi. Bunday holda, broshyura bir-biriga qarab ikkita shtapel bilan tikiladi va ular blokning boshqa tomoniga cho'zilmaydi. Bunday ulanishning mustahkamligini ta'minlashning zarur sharti risolaning umumiy qalinligining kamida uchdan ikki qismigacha bo'lgan chuqurlikdagi shtapellarning o'zaro bir-birining ustiga chiqishi hisoblanadi.

Tel bilan mahkamlash uchun simli tikuv va shtapel tikish mashinalari ishlatiladi. Birinchisi arzonroq sarf materiallari (g'altaklardagi sim) tufayli ishlash uchun yanada tejamkor. Ikkinchisi tayyor shtapellardan foydalanadi, buning natijasida ular oddiyroq dizaynga ega va ancha arzon. Shu bilan birga, avtomatik shtapelli tikuv mashinalari turli shakl va o'lchamdagi shtapellardan foydalanish tufayli turli xil mahkamlash turlarini ta'minlaydi.

Kitobni bog'lash jarayonlari operatsiyalarni o'z ichiga oladi peshtaxtalar qoplaydi Va Azizillo.

Shunday qilib, kitob bloklari tanlangan va tikilgan. Qolgan narsa ularni bog'lab qo'yishdir. Ammo bu yana bir nechta operatsiyalarni talab qiladi.

Birinchidan, siz karton tomonlarini tayyorlashingiz kerak. Ular karton kesish mashinalarida yumaloq pichoqlar bilan kesiladi. Ikkinchidan, bog'lovchi matolarni qayta o'rash mashinalarida kesishingiz kerak. Shundan so'ng, qopqoq ishlab chiqaruvchi mashinalar ishga tushadi. Ular to'liq matodan, kompozitsion va to'liq qog'ozli bog'ichlarni to'liq yasaydilar: ular mato yoki qog'ozni elim bilan surtadilar, karton tomonlarga bosadilar, mato yoki qog'ozning chetlarini katlaydilar va ularni qopqoqlarning ichki qismiga yopishtiradilar.

Qopqoq yasash mashinasi bir smenada 14-15 ming dona tayyor bog'ich ishlab chiqaradi.

To‘liq gazlamali muqova muqovalarida va kompozit bog‘lamlar tirgaklarida odatda muallifning ismi, kitob nomi va ushbu kitobni chop etgan nashriyot ko‘rsatiladi. Bu ma'lumotlarning barchasi folga (bronza, alyuminiy, qizil, yashil, ko'k va boshqalar) yoki maydalangan rangli bo'yoqlar yordamida bog'lash uchun qo'llaniladi. Ba'zi hollarda, bog'lash uchun relef tasvirlari qo'llaniladi.

Bularning barchasini qo'lda qilish mumkin emas. Shuning uchun bosmaxonalarda yarim avtomatik yaltiroq presslardan foydalaniladi. Ular 180 gradusgacha bo'lgan haroratda va 80 tonnagacha bosimda bo'rttirma ishlab chiqaradi.

Azizillo. Muqovalarni ishlab chiqarish bilan bir vaqtda kitob blokiga keyingi ishlov berish amalga oshiriladi. Avvalo, siz uch tomondan bloklarni kesib olishingiz kerak. Bosmaxona ishchilari ushbu operatsiyani uch pichoqli kesish mashinasi yordamida amalga oshiradilar. Kichik bosmaxonalarda kitob bloklarini kesish jarayoni bitta pichoqli qog'oz kesish mashinalarida - gilyotinlarda amalga oshiriladi.

Shundan so'ng, kesilgan bloklar bloklarni qayta ishlash bloklariga yuboriladi. Bunday mashinalar quyidagi operatsiyalarni ketma-ket bajaradi: o'z-o'zidan oziqlantiruvchi tomonidan kitob bloklarini avtomatik oziqlantirish, bloklarni yaxlitlash, laminatsiyalash (presslash), umurtqa pog'onasini elim bilan qoplash, umurtqa pog'onasiga doka yopishtirish, bosh qismini yopishtirish, blokni siqish va konveyerga olib tashlash. . Bunday birlik bir smenada 12,9 ming blok tayyorlashga qodir.

Va nihoyat, oxirgi operatsiya qoladi - blokni qopqoqqa soling va uni mahkam mahkamlang. Bu kitob kiritish mashinasi tomonidan muvaffaqiyatli amalga oshiriladi. Uning mahsuldorligi smenada 12–14 ming kitob.

Broshyuralar va jurnallar sezilarli darajada kamroq pardozlash jarayonlaridan o'tadi. Yig'ish va yig'ishdan keyin choyshablar iplar bilan tikilmaydi, balki qalinligi 0,35 dan 0,8 millimetrgacha bo'lgan maxsus po'lat simdan yasalgan shtapellar bilan simli tikuv mashinalarida mahkamlanadi. Yupqa jurnallar va broshyuralar shrift va ba'zan illyustratsion dizaynga ega bo'lgan qog'oz qopqog'i bilan birga po'lat shtapellar bilan mahkamlanadi: birinchi navbatda, blok po'lat shtapellar bilan mahkamlanadi, so'ngra tayyor yumshoq qopqoq bularga yopishtiriladi; bloklar. Shu maqsadda quti-simli mashinalar qo'llaniladi.

Bir qator bosmaxonalar qalin jurnallar, broshyuralar va hatto kitoblarni ishlab chiqarish uchun boshqa ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanadi. Bu erda bloklar iplar yoki po'lat shtapellar bilan emas, balki elim yoki maxsus emulsiya bilan birlashtiriladi. Bu operatsiya kitob bloklarini (bog'lovchi) choksiz mahkamlash uchun yarim avtomatik qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi.

Tugatish jarayonlari. Bularga kiradi nashrlarni laklash, laminatsiyalash, plyonkalarni bosish, folga shtamplash, shtamplash va boshq.

Bosmalarni laklash. Laklash - bu varaq bosilgan mahsulotlarni (qog'oz, karton) unga bosma lak qo'llash orqali tozalash jarayoni (yoki uning qismlariga - "selektiv", "shakl" laklash) - porlash, qattiqlik qo'shish, tashqi ta'sirlardan ishonchli himoya yaratish. , tasvirning alohida tafsilotlarini yorqinroq ta'kidlash uchun.

Laminatsiya- yuqori haroratda qog'oz yoki kartonni shaffof plyonka bilan qoplash jarayoni. U nashrlarning mustahkamligini oshirish, ulardagi tasvirga yorqinlik, boylik va kontrastni qo'shish uchun ishlatiladi.

Filmni bosish. U laminatsiya bilan bir xil maqsadga ega. Qalinligi 40 mikrongacha bo'lgan triasetat shaffof plyonka ishlatiladi. Bunday plyonkaning rulosi maxsus mashinada o'rnatiladi. Film harakatlanayotganda, qog'oz qoplamalarini yopishtiruvchi plyonkaning bir tomoniga polivinilatsetat lak qo'llaniladi. Shundan so'ng, yopishtirilgan qopqoqli plyonka 60-70 daraja haroratda kalendar bilan o'raladi va bo'laklarga bo'linadi. Shu tarzda olingan qoplamalar chiroyli, porloq, mustahkam va bardoshlidir.

Folga shtamplash. Matn va tasvirlarni maxsus rangli folga va shtamp yordamida qabul qiluvchi yuzaga qo'llash jarayoni. Bo'rttirma yaltiroq press deb ataladigan maxsus mashinalarda amalga oshiriladi.

Die kesish (raqs). Karton mahsulotga shakl berish uchun tugatish jarayoni. Ko'pincha qadoqlash ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kamroq - kitoblarni, ayniqsa bolalarni ishlab chiqarishda.

Yuqorida ko'rib chiqilgan jarayonlarga qo'shimcha ravishda, chop etishda ko'plab boshqalar qo'llaniladi. Masalan, so'nggi qog'ozlarni yopishtirish, bloklarning burchaklarini teshish, yaxlitlash, tishlash (qog'oz, kartonning bir tomoniga elim qatlami qo'llash va keyin quritish), kitob bloklarini tikish, aplikatsiya (kontur bo'ylab kesilgan naqshni bog'lash materialiga yopishtirish). boshqa materialdan, turli xil, masalan, rangi, tuzilishi bo'yicha), kitob bloklarining chetlarini bo'yash va h.k.

Matbuotdan keyingi jarayonlar.

Bosib chiqarishdan keyingi jarayonlar bosma mahsulotlar chop etilgandan keyin sodir bo'ladigan barcha jarayonlardir. Bunday jarayonlarning asosiy turlariga kesish, katlama, burish va bog'lash kiradi.

Har qanday bosma mahsulotlarni kesish muhim rol o'ynaydi. Masalan, tashrif qog'ozlari kabi kichik bosma mahsulotlarni kesish juda ehtiyotkorlik bilan amalga oshirilishi kerak.

Katlama- Bu bog'langan daftar ishlab chiqarish uchun choyshablarni yig'ishdir. Qatlamlar soni daftar yoki kitobdagi sahifalar sonini aniqlaydi. Misol uchun, daftarlar 4, 8, 16 yoki 32 sahifadan iborat bo'lishi mumkin.

Burish - Bu qog'oz varag'ida tekis truba qo'llash texnologiyasi. Yivning o'zi katta deb ataladi. Zichligi 170 g/m2 dan ortiq bo'lgan qog'ozni yig'ish uchun burma tavsiya etiladi. Katlama va burma tushunchalarini ajratib ko'rsatish kerak, chunki bu jarayonlar ketma-ket va turli jihozlarda amalga oshiriladi.

Bog'lanish. Asosiy mahkamlash turlari simli (qog'oz qisqichlari) va yopishtiruvchi (tikuvsiz) bilan tikuvga bo'linadi. Tel bilan mahkamlanganda, bir mahsulot yoyilishi boshqasiga kiritiladi, keyin katlama jarayoni sodir bo'ladi va qog'oz qisqichlari bilan mahkamlanadi. Ushbu turdagi bog'lash odatda 60-80 gacha bo'lgan qog'oz chiziqlari kam sonli bo'lganda qo'llaniladi.

Choyshablarni yopishtiruvchi yopishtirish bilan chop etgandan so'ng, ular katlanmış va keyin bir-biriga yopishtirilgan. Qalin qog'ozda kuchli bog'lanishga erishish ba'zan mumkin emas.

Laminatsiya– Bu mahsulotlarni shaffof plyonka bilan qoplash. Laminatsiya mahsulotning ishlash muddatini uzaytirish imkonini beradi.

Bo'rttirma qog'ozning sirt sathi o'lik press yordamida o'zgartiriladigan jarayondir. Ham ko'r (ko'r) shtamplash, ham folga shtamplash qo'llaniladi. Bu tasvirni uch o'lchamli qilish imkonini beradi.

Folyo - bosma mahsulotlarga folga qo'llash texnologiyasi.

Bosib chiqarishdan keyingi jarayonlar bosma mahsulotlarni ishlab chiqarishda muhim tarkibiy qism hisoblanadi. Nomidan ko'rinib turibdiki, bunday jarayonlar mahsulot bosmaxonadan chiqqandan keyin sodir bo'lgan barcha narsalarni o'z ichiga oladi. Bosib chiqarishdan keyingi asosiy jarayonlar - formatlash uchun kesish, katlama, bukish, varaqlarni birlashtirish va har xil turdagi mahsulotni bog'lash. Bundan tashqari, pardozlash, kesish, laminatsiyalash, UV laklash va boshqalar deb ataladigan tugatish operatsiyalari ham mavjud.

YUKLASH VA YARATISH
Katlama bosma materiallarning varaqlarini buklashni anglatadi. Katlama maxsus katlama mashinalarida amalga oshiriladi va varaq mahsulotlari (bukletlar) va ko'p sahifali mahsulotlar ishlab chiqarishda - daftar deb ataladigan narsalarni shakllantirishda qo'llaniladi.
Qalin qog'ozlar yoki kartonlar bilan ishlaganda (odatda 170 g / m2 dan ortiq), katlamadan oldin bukish operatsiyasi amalga oshiriladi. Bu katlama o'tadigan joyda mikrogroove yaratishdan iborat. Yiv-katta egilish joyining aniqligini sezilarli darajada oshiradi; bunga qo'shimcha ravishda, usiz, qalin qog'ozda katlanayotganda burmalar paydo bo'lishi mumkin. Burmalash odatda maxsus pichoq o'rnatilgan alohida burma uskunasida amalga oshiriladi.

BARAGLAR TO'PLAMA
Chop etish jarayonida varaqlarni taqqoslash (tikish) - bu bosilgan yoki buklangan varaqlar / daftarlarni keyinchalik qayta ishlash (tikish, yopishtirish va boshqalar) uchun bloklarga tanlash.
Vertikal turdagi mashinalar bo'limlar - ramkaga o'rnatilgan "minoralar". Bo'limlar bir-biriga ulanishi mumkin, shuningdek, turli xil modullarni mashinaga ulash mumkin, bu turli xil qo'shimcha operatsiyalarni amalga oshirishga imkon beradi: tikuv, oldingi chekka bo'ylab kesish, qabul qilish. Bu jurnal va kataloglarni ishlab chiqarish jarayonini osonlashtiradi va tezlashtiradi.

BAGLASH
Bosib chiqarishda ko'pincha ikki turdagi mahkamlash qo'llaniladi: sim (yoki qog'oz qisqichlari) bilan tikish va yopishtiruvchi (choksiz deb ataladigan). Yopishqoq bilan yopishtirilganda, bosilgan varaqlar birinchi marta katlanır va faqat keyin tanlanadi va yopishtiriladi. Asos sifatida, har qanday chiziqli broshyuralar shu tarzda zımbalanmış bo'lishi mumkin, lekin eng yaxshi natijalar (aniq mo'ljallangan umurtqa pog'onasi bilan) kamida 60 ta chiziqli chiziq bilan olinadi. Alohida ta'kidlash kerakki, mahkamlashning yangi turi - Mge-O prujina bilan mahkamlash. Ushbu turdagi bog'lash texnologik jihatdan ishlab chiqarishda qulay bo'lib, ko'p sahifali kalendarlar, bloknotlar, daftarlar va boshqa ko'p sahifali mahsulotlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

BO'LISH
Bosilgan buyumga bo'rttirma yoki folga qo'llash - buyumning ko'rinishini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Folga shtamplash odatda vakillik mahsulotlariga qo'llaniladi: diplomlar, sertifikatlar, papkalar, shuningdek qimmat vakillik broshyuralarining muqovalariga: yillik hisobotlar va boshqalar. Metalllangan folga bilan bir qatorda, hozirgi vaqtda turli xil rang va rangdagi folgalarning keng assortimenti, gologramma va pigment plyonkalari qo'llaniladi. Qavariq (bo'rttirma) naqshini alohida ta'kidlash kerak. Ushbu bo'rttirma, odatdagidan farqli o'laroq, bitta emas, balki ikkita klişe yordamida amalga oshiriladi: konkav va konveks. Bunday holda siz haykaltaroshlikka yaqin natija olishingiz mumkin (bas-relef).

LAMINATION
Laminatsiya (yoki plyonkali presslash), ya'ni bosma mahsulotlarga kino qoplamasini qo'llash ikkita funktsiyaga ega. Birinchidan, plyonka mahsulotni, masalan, namlik yoki yog'dan himoya qiladi. Ikkinchidan, film bosma mahsulotning ko'rinishini sezilarli darajada yaxshilaydi. Hozirgi vaqtda laminatsiya uchun har xil turdagi (mat, porloq, golografik effektli va boshqalar) va turli qalinlikdagi filmlar mavjud. Mahsulotlarning qopqoqlari odatda yupqaroq plyonka bilan laminatlanadi va cho'ntak kalendarlari kabi mahsulotlar qalinroq bilan laminatlanadi.

Elektrofotografik bosib chiqarishni shakllantirish jarayoni besh bosqichda amalga oshiriladi:


1. Tasvirning shakllanishi Boshqariladigan yorug'lik manbai (bu lazer yoki LED tasmasi bo'lishi mumkin) yordamida fotoreseptor yuzasida "yashirin" tasvir olinadi. Fotoreseptordagi yorug'lik signalining joylashishi chop etilgan tasvirga mos keladi. Ta'sir qilish vaqtida fotoreseptorlar yuzasining alohida joylarining zaryadi o'zgaradi.
2. Toner surtish
Elektrofotografiya uchun toner deb ataladigan maxsus rang berish materiallari ishlatiladi. Bu chang yoki suyuq tonerlar bo'lishi mumkin, ular tarkibida turlicha va rangli pigment mavjud. Toner kichik toner zarralarini (6 dan 8 mikrongacha) fotoreseptorga o'tkazadigan tizimlar yordamida qo'llaniladi. Toner zarralari fotoyami o'tkazgich qatlami yuzasining zaryadlangan joylariga tushadi va tasvir hosil bo'ladi. Toner fotoreseptorga qo'llanilgach, yashirin elektrostatik tasvir ko'rinadigan bo'ladi.
3. Tonerni uzatish (chop etish) Toner to‘g‘ridan-to‘g‘ri qog‘ozga yoki oraliq tizimga, masalan, silindr yoki lentaga o‘tkazilishi mumkin. Ko'pgina hollarda, toner to'g'ridan-to'g'ri fotoreseptordan bosma materialga o'tkaziladi. Zaryadlangan toner zarralarini baraban yuzasidan qog'ozga o'tkazish uchun elektrostatik kuchlar talab qilinadi. Ular bir vaqtning o'zida qog'ozni barabanga bosgan holda tojni chiqarish manbai tomonidan yaratilgan.
4. Tonerni tuzatish
Toner zarralari barqaror chop etilgan tasvirni yaratish uchun saqlash muhitiga yopishishi uchun toner qog'ozga mahkamlangan bo'lishi kerak. Tonerli qog'oz qizdirilganda u eriydi va shu bilan mahkamlanadi.

5. Tozalash
Rasm fotoreseptordan qog'ozga o'tkazilgandan so'ng, fotosensitiv tamburda qoldiq zaryadlar va individual toner zarralari bo'lishi mumkin. Barabanni keyingi tasvirni takrorlash uchun tayyorlash uchun mexanik "tozalash" (neytralizatsiya) va qo'shimcha ravishda uning alohida bo'limlarida elektr zaryadlarini olib tashlash kerak. Toner zarralarini olib tashlash cho'tka va emdirish bilan amalga oshiriladi. Yuzaki zaryadlar toj ajralishi bilan neytrallanadi. Shundan so'ng, baraban yuzasi elektr neytral va toner zarralaridan xoli bo'ladi. Jarayonning birinchi bosqichida bo'lgani kabi, keyin fotoreseptor yana zaryadlanadi va tasvir asl nusxaga ko'ra barabanda hosil bo'ladi.

Jarayonlarning tavsifidan ko'rinib turibdiki, elektrofotografiya bosma elementlar bilan an'anaviy bosma shaklsiz ishlaydi. Har safar asl nusxadan chop etish kerak bo'lganda foto-yarim o'tkazgich qatlamida yashirin elektrostatik tasvir hosil bo'ladi. (Terminologiyani birlashtirish uchun tez-tez ishlatib turadigan "imprint" o'rniga "imprint" nomi qabul qilindi).

Bosib chiqarishni markazsizlashtirish. Ma'nosi. Texnologiya tizimi. Markazlashtirilgan

davriy nashrlarni chiqarish.

Markazsizlashtirish - gazetaning mazmuni markazda shakllantirilganda va axborot

replikatsiya sodir bo'ladigan joylarga uzatiladi. Markazlashtirish buning aksi:

gazeta haqidagi ma'lumotlar modem orqali yoki mexanik ravishda uzatiladi

gazeta mexanik usulda bosiladigan markaziy bosmaxona

qaytariladi.

Nashrlarni chop etishning 2 ta varianti mavjud:

1. matritsalar yordamida va 2) fototelegraf uskunalari va aloqa kanallari yordamida.

Albatta, eng samarali markazlashtirilmagan bosib chiqarish texnologiyasi

nashr bosilgan chiziqlar tasvirlarini aloqa kanallari orqali uzatishga asoslangan

markazdan respublikaning chekka hududlariga. Fototelegraf uskunasidan foydalanish

gazeta sahifasining grafik ma'lumotlari elektr signallariga aylantiriladi;

yig'ish punktlariga o'tkaziladi. U erda bu signallar aylantiriladi

yorug'lik impulslari va yashirin tasvir shaklida ketma-ket qayd etiladi

fotosensitiv materialda.

Fototelegraf texnologiyasidan foydalangan holda matbaa plitalarini ishlab chiqarish quyidagilardan iborat

quyidagi jarayonlardan: asl nusxadan yuqori sifatli chop etish

o'tkazish nuqtasida gazeta shakllari, to'g'ridan-to'g'ri tasvirni uzatish

Qabul qilish punktlariga aloqa kanallari orqali lentalarni chop etish, fotoplyonkani qayta ishlash va

bosma plitalar ishlab chiqarish.

Qabul qilingan salbiy (yoki shaffof) gazeta tasmasini yig'ish punktlarida

mahalliy qabul qilingan turli texnologiyalardan foydalangan holda bosma shakl tayyorlanadi va

Gazeta tiraji ofset yoki matbaa usulida chop etiladi. Siqilganni hisobga olgan holda

gazeta tasmalarini yetkazib berish va qabul qilish punktlarida gazetani chop etish muddatlari belgilanadi

yuqori tezlikda ishonchli uskunalar. Shunday qilib, bosma nashrdan foydalanganda

Gazeta chiziqlari shakllari mikrosinkga emulsiya bilan ishlov berish orqali ishlab chiqariladi.

Fototelegraf uskunalarida lazer nurlanishidan foydalanish imkonini beradi

yig'ish punktlarida chiziqlar foto shakllarini emas, balki tayyor bosilgan holda olish imkoniyati

mahsulotlar.

Bosib chiqarishni markazsizlashtirish tezkorlik bilan samarali usullardan biridir

markaziy gazeta va jurnallarni nashr etish va o‘quvchilarga yetkazish. Bu ajoyib

iqtisodiy va siyosiy ahamiyati.

Bosib chiqarishdan oldingi jarayonlar - chop etish namunalarini ishlab chiqarishdan oldin nashrni chop etishga tayyorlash (matnlarni terish, tasvirlar, ranglarni tanlash, matn va tasvirlarni qayta ishlash, bosma varaqqa chiziqlar qo'yish) bilan bog'liq bo'lgan bosib chiqarish texnologiyasining barcha bosqichlari.

Skanerlash - har qanday tasvirni (slayd, chizma, fotosurat, matn va boshqalar) keyingi joylashtirish uchun mos keladigan elektron raqamli shaklga aylantirish jarayoni.

Bu maxsus qurilma - skaner yordamida amalga oshiriladi.

Layout - bosib chiqarish jarayonida tasvirlangan turli elementlarni kerakli formatda kompozitsion joylashtirish jarayoni.

Yakuniy natija tartibdir. Ishlab chiqarish uchun imzolangan eng so'nggi tartib - bu asl tartib.

Layout maketning ajralmas qismidir. Matn va illyustrativ bloklarni format maydoni bo'ylab joylashtirish jarayoni, tartib dizayni va imlo talablarini hisobga olgan holda.

Dizayn ijodiy faoliyat bo'lib, uning maqsadi bosma mahsulotlarning rasmiy sifatlarini aniqlashdir. Bu sifatlar mahsulotning tashqi belgilarini, lekin asosan mahsulotni iste'molchi nuqtai nazaridan ham, ishlab chiqaruvchi nuqtai nazaridan ham bir butunga aylantiradigan tarkibiy va funktsional munosabatlarni o'z ichiga oladi. Dizayn mijozning niyatlarini aniqlash, rejani tayyorlash, ijodiy kontseptsiyani, qoralama tasvirni ishlab chiqish, qismlarni joylashtirish usulini, umumiy kompozitsiyani hisoblash, chizma, eskiz yaratishni o'z ichiga oladi.

Ushbu badiiy va texnik faoliyat bilan shug'ullanadigan shaxs dizayner deb ataladi.

Uning mehnati esa yuqori sifatli bosma mahsulotlar olishda asosiy omil hisoblanadi. Biz eng malakali dizaynerlarning xizmatlarini taqdim etamiz.

Katlama - bu varaqni (mahsulotni) egish jarayoni. Zichligi 200 g / m gacha bo'lgan materialda maxsus mashinalarda amalga oshiriladi. kv.

Burmalash - to'mtoq dumaloq pichoqlar yordamida materialga burma chiziqlarni oldindan qo'llash, ular materialni bosadi va tolali materiallardagi bog'lanishlarni qisman yo'q qiladi. Maxsus mashinalarda amalga oshiriladi. U katlamadan farq qiladi, chunki u biroz boshqacha (talaffuz qilingan) katlama chizig'iga ega, shuningdek, bu jarayonni zichroq materiallarda amalga oshirish qobiliyati.

Laminatsiya - bu varaq bosilgan mahsulotlarni (qog'oz, karton) bosma varaqqa porlash, qattiqlik berish va tashqi ta'sirlardan ishonchliroq himoya qilish uchun maxsus plyonkani (ba'zan mat, porloq qalinligi har xil) bosish orqali yaxshilash jarayoni. U maxsus qurilmalarda - laminatorlarda ishlab chiqariladi. bosmaxona nashriyoti bosmaxona

Kesish bosma mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan majburiy bosib chiqarish jarayonlaridan biridir.

Uni yaratish jarayonida varaq qog'oz yoki karton kesiladi, ikkita o'zaro perpendikulyar tomonni hosil qiladi va varaqlarga aniq o'lchamlarni beradi va bosma va varaqlarni kesish orqali ma'lum qismlarga bo'linadi.

Teshilish - vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan teshiklarni yaratish jarayoni. Muayyan chiziq bo'ylab yirtishni engillashtirish yoki bog'lash qulayligi uchun bajariladi.

Bukletlarni bog'lash jarayonlari - bu matbaa ishlab chiqarishni yakunlaydigan, muqovada yoki muqovada bosma varaqlardan daftarlar, nashrlar, broshyuralar, jurnallar yoki kitoblarni ishlab chiqarishga olib keladigan jarayonlar. Tikuv, kitob va jurnal daftarlarini zımbalama, prujinali bog'lash (metall yoki plastmassa), yumshoq qopqoq va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Tugatish operatsiyalari nuqtai nazaridan bosma mahsulotning eng oddiy turi buklama hisoblanadi. Chop etishdan so'ng siz faqat texnologik maydonlarni kesishingiz va chop etishni to'plashingiz kerak. Biroq, ko'pgina turdagi mahsulotlar murakkabroq ishlov berishni talab qiladi.

Bosib chiqarishdan keyingi operatsiyalarning quyidagi guruhlari ajralib turadi: tikish, kitobni jilovlash, pardozlash.

Tikuv jarayonlari bosilgan varaqlardan bukletlar, broshyuralar, qog'oz varaqlar yoki kitob bloklarini ishlab chiqaradi. Qattiq muqovaga kitob blokini kiritish operatsiyalari kitobni bog'lash jarayonlari deb ataladi. Qolib kesish, bo'rttirma, burchakni yaxlitlash, laminatsiyalash va boshqalar pardozlash operatsiyalari sifatida tasniflanadi.

Tikuv jarayonlari operatsiyalarni o'z ichiga oladi qog'oz varaqlarini kesish, itarish, o'rash, birlashtirish, daftarlarni bog'lash.

Kesish operatsiyasi. Ushbu maqsadlar uchun biz taniqli kompaniyalarning har qanday ishlab chiqarish vazifalarini bajarish uchun mo'ljallangan qog'oz kesish mashinalarining butun assortimentini taklif qilamiz. Amalda keng tarqalgan har qanday formatdagi qog'oz va kartonni kesish uchun mo'ljallangan qo'lda kesgichlar va yuqori samarali avtomatik kesish mashinalari mavjud. Qog'oz va rulonli qog'ozning ikkala qatlami kesiladi.

Choyshablarni bir-biriga surish. Bir qator poligrafiya sanoatida ko'plab muammolarni hal qilishda qog'oz joggerlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Rizografda bir nechta rangda chop etishda ranglarni ro'yxatga olishni yaxshilash uchun mukammal buklangan qog'oz to'plamini etkazib berish kerak. Paketni qo'lda yiqitish jismonan qiyin, vaqt talab etadi va kerakli natijani bermaydi. Puser yordamida siz nafaqat ishingizni osonlashtirasiz, balki chop etish natijalarini sezilarli darajada yaxshilashingiz mumkin.

Hech kimga sir emaski, mahalliy qog'oz, garchi teksturasi yomon bo'lmasa ham, ko'pincha yomon qadoqlanadi, bu esa bosma qurilmalar bilan ishlashni noqulay va samarasiz qiladi va bosmaxonaning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin. Va bu holda, itargichdan foydalanish bu kamchilikni yumshatishga imkon beradi.

Muntazam ravishda risolalar tayyorlaydiganlar yaxshi bilishadi, agar undagi varaqlar yaxshi joylanmagan bo'lsa, yuqori sifatli kitob yasash qanchalik qiyinligini - risola qiyshiq bo'lib chiqadi, ba'zi varaqlar umuman tikilmasligi mumkin va tikuv jarayoni. o'zi yanada murakkab va sekinroq bo'ladi.

Qog'oz itargichlar bu muammolarni bartaraf qiladi. Agar siz qog'oz to'plamini - masalan, varaqalar to'plamini ehtiyotkorlik bilan o'rashingiz kerak bo'lsa, unda bu holda ham qog'oz itargichdan foydalanmasdan qilish qiyin.

Plitalar itargichlari (A4 va A3 formatlari) oyoqning tebranishi tufayli varaqlar to'plamini aniq yig'ish imkonini beradi.

Katlama. Agar kesish va kesishdan keyin olingan bosilgan mahsulotni katlama kerak bo'lsa, buning uchun katlama mashinasi kerak bo'ladi, chunki qog'oz varag'ini yarmiga aniq katlasa ham, agar bu varaqlarning yuzdan ortiq yoki hatto mingtasi bo'lsa, juda ko'p mehnat talab qiladigan ishdir. Agar siz uni uch marta, to'rt marta yoki undan ko'proq katlashingiz kerak bo'lsa, nima deyishimiz mumkin.

Ushbu maqsadlar uchun bir qator yuqori samarali, parvarish qilish oson, ishonchli katlama mashinalari mavjud. Oldindan dasturlash bilan bir qator turli xil egilishlarni bajarishga imkon beruvchi yuqori toifali mashinalarning turli xil dizaynlari. Ular mikroprotsessorga asoslangan tartibga solish va boshqarish moslamalari bilan jihozlangan bo'lib, ular mashinalarni sozlashda vaqtni behuda sarflashni kamaytiradi, ularni boshqarishni soddalashtiradi va ish tezligini oshiradi. Katlama mashinalari ko'pincha modulli dizaynga ega, bu katlama protsessorlarini yanada moslashuvchan qiladi, ularning texnologik imkoniyatlarini kengaytiradi. Ular har xil turdagi katlamalarni bajarishga qodir - bir, ikki, uch yoki to'rtta perpendikulyar va parallel, bu turli xil buyurtmalarni bajarishda bosmaxonada yuzaga keladigan deyarli barcha muammolarni hal qilish imkonini beradi. Katlama mashinalari soatiga 10 dan 40 ming varaqgacha ishlov berishga imkon beradi.

Tanlash. Ammo kitob yoki broshyura yaratish uchun ko'pincha buklashning o'zi etarli emas. Katlama natijasida biz to'rt, sakkiz, o'n olti yoki o'ttiz ikki varaqdan iborat daftarlarni olamiz. Ammo nashrda ulardan ko'proq bo'lishi mumkin. Keyin birinchisini ikkinchi, uchinchi va boshqalar bilan birlashtirgan bir nechta noutbuklarni tanlash kerak. Va bu operatsiyani qo'lda bajarmaslik uchun, bor yig'ish mashinalari(kollyers). Strukturaviy ravishda ular ikkita versiyada ishlab chiqariladi - minora turi va rotor turi. Ushbu mashinalar modulli dizaynga ega bo'lib, ularni ma'lum bir bosmaxona tomonidan o'z vazifalarini muvaffaqiyatli bajarish uchun eng maqbul tarzda yig'ish imkonini beradi, bundan tashqari, bu maqsad uchun mashinalar odatda butun saralashni kompyuter nazoratiga ega; va kitob yaratishning tikuv jarayoni. Shu bilan birga, saralash uskunasining unumdorligi soatiga taxminan 7200 ta tanlangan nashrlar to'plamini tashkil qiladi. Qo'lda tanlash jarayoni qancha vaqtni oladi (endi soatlarda emas, balki kunlarda)?

Tikish. Kelajakdagi kitob uchun daftarlarni tanlash tugagach, ularni bir-biriga bog'lash masalasi tug'iladi, bu esa tugallangan kitobni olish imkonini beradi. Eng keng tarqalgan bog'lash usullari sim va elimdir. Qaysi birini tanlash, birinchi navbatda, nashrning hajmiga bog'liq.

Birinchidan, shuni ta'kidlash kerakki, ko'p sahifali nashrlarni ishlab chiqarishda ikkita yondashuv mavjud: bargli Va daftar.

Noutbuk usuli an'anaviyroq. Aksariyat kitoblar va davriy nashrlar shunday tayyorlanadi. Bunday holda, chop etish, qoida tariqasida, katta formatli rulonli presslarda amalga oshiriladi va kesish va katlamadan keyin 8, 16 yoki 32 varaqli daftarlarni chiqaradi. Bundan tashqari, nashrning hajmi 80 betgacha bo'lganda, daftarlar yorliq bilan tanlanadi, sim bilan egar bilan tikiladi va uch tomondan qirqiladi. Ushbu operatsiyalar to'plamini bajaradigan birliklarga taqish-tikuvchi-kesuvchi (tikuvchi-kesuvchi) birliklari deyiladi.

Kattaroq nashrlar uchun daftarlar yig'iladi. Nashrning umurtqa pog'onasi iplar, termal ip yoki elim bilan mahkamlanadi.

Iplar bilan tikuv tikishning eng ishonchli usuli hisoblanadi. Bunday holda, alohida daftarlar burmada iplar bilan tikiladi va umurtqa pog'onasi bo'ylab yotqizilgan maxsus poydevorga tikilgan holda blokga biriktiriladi. Keyin unga yumshoq qopqoq yopishtirilishi mumkin yoki qattiq qopqoq tayyorlanishi mumkin. Ishonchlilik nuqtai nazaridan, bu mahkamlash usuli teng emas, chunki elim o'zining egiluvchanligini yo'qotsa ham, bu umurtqa pog'onasi sinishiga olib keladigan bo'lsa ham, choyshablar tushmaydi va qopqoq kamdan-kam hollarda tushadi, ya'ni odatda kitob. butunlay yaroqsiz holga kelmaydi. Ushbu turdagi mahkamlashning kamchiliklari shundaki, u mehnatni talab qiladi va shuning uchun qimmat. Bundan tashqari, ushbu maqsadlar uchun mo'ljallangan uskunalar boshqa usullar yordamida broshyuralarni bog'laydigan mashinalarga qaraganda ancha qimmat.

So‘nggi paytlarda kichik nashrlarda risolalar ishlab chiqarish ko‘payganligi sababli. barg usuli broshyuralar. Bunday holda, tanlov daftarlarda emas, balki alohida varaqlarda amalga oshiriladi. Sheet bo'yicha jarayonlarni avtomatlashtirish osonroq va shunga mos ravishda uskunalar ancha arzon. Choyshabdan choyshab tikish uchun mahkamlashning asosiy usullari issiq eritma bilan yopishtirish ("tikishsiz") va simli tikuvdir.

Choksiz mahkamlash. Bunday holda, kitobni tashkil etuvchi varaqlar blokga yig'iladi, umurtqa pog'onasida kesiladi va oxirida elim bilan yopishtiriladi. Qopqoq hosil bo'lgan blokga yopishtirilgan. Ushbu usulning afzalligi - kitob blokining soddaligi va qisqa ishlov berish vaqti.

Shubhasiz, bu tikuv usuli uchun daftarlardan manba sifatida foydalanish nafaqat zarur, balki alohida varaqlar uchun ham qulay emas; Daftarlar bilan ishlashga qaratilgan choksiz bog'lovchi qurilmalar (ular "bog'lovchi" deb ataladi) daftarning umurtqa pog'onasini 3 dan 3-4 mm gacha chuqurlikda kesib, daftarlarni alohida varaqlarga aylantiradigan kesgichga ega. Shu bilan birga, u choyshabning chetlarini qo'pol qiladi, ularning elimga sezgirligini yaxshilaydi. Xuddi shu maqsad - elimning umurtqa pog'onasiga kirib borishini yaxshilash - torchoning deb ataladigan operatsiya orqali amalga oshiriladi. U umurtqa pog'onasi bo'ylab taxminan bir millimetr chuqurlikdagi tor kesmalar qilishdan iborat. Ularning ichiga kirib boradigan elim choyshabni yaxshiroq yopishtiradi. Frezeleme va buralish turli xil operatsiyalardir; Torshoning noutbuklar bilan ishlashda frezalashning o'rnini bosa olmaydi, hatto ular atigi 8 sahifadan iborat bo'lsa ham.

Alohida-alohida, tikuv uchun ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar haqida gapirish kerak. Ko'p narsa ularning sifati va to'g'ri ishlatilishiga bog'liq. Yelim uchun qarama-qarshi talablar mavjud: bir tomondan, u choyshabning qalinligiga yaxshi kirib borishi kerak, ya'ni suyuq va suyuq bo'lishi kerak. Boshqa tomondan, mahkamlangandan so'ng, u kitobni ochishda umurtqa pog'onasining qattiqligini va elastikligini ta'minlashi kerak.

Yelimning ikkita asosiy turi mavjud - issiq va sovuq deb ataladigan. Sovuq elim - polivinilatsetat emulsiyasi, taniqli PVA. Ushbu elimning afzalliklari uning kamchiliklarining davomidir. Sekin-asta quriydi (taxminan bir kun), bu vaqt ichida u qog'ozning qalinligiga yaxshi kirib boradi va varaqlarni ishonchli tarzda ushlab turadi. Biroq, butun bu vaqt davomida bog'langan kitob mos harorat va namlikda bosma ostida yotishi kerak. PVA ning kamchiliklari uning tarkibida suv mavjudligini o'z ichiga oladi. Ba'zi qog'oz turlari, uni so'rib olishda, burishadi va quritgandan keyin etarlicha tekislanmaydi. Ammo og'ir qoplangan qog'ozlarni yopishtirishda va har xil turdagi qog'ozlardan kitoblar tayyorlashda PVA ko'pchilik issiq elimlarga qaraganda yaxshiroq natijalarga erishishga imkon beradi. Bundan tashqari, vaqt o'tishi bilan u deyarli elastikligini yo'qotmaydi.

Ammo umuman olganda, kitoblarni to'g'ri quritish bilan bog'liq qiyinchiliklar tufayli PVA kamroq va kamroq qo'llaniladi. Ehtimol, sovuq yopishtirish deyarli qo'llaniladigan yagona soha bu o'z-o'zidan nusxa ko'chirish shakllarini bog'lashdir. Balandligi bir necha santimetr bo'lgan stack maxsus siqish pressida yoki oddiygina qog'oz kesish mashinasining nuri ostiga mahkamlanadi va tekis PVA qatlami bilan qoplanadi. Operatsiya bir necha soat davomida 2-3 marta takrorlanadi.

Tikuvning eng samarali usuli issiq eritilgan yopishtiruvchidir. 160-200 ° S haroratda eritilgan elim umurtqa pog'onasiga qo'llaniladi va sovutgandan so'ng darhol o'rnatiladi. Bunday mahkamlash uchun barcha qurilmalar blokni yopishtirishda bir vaqtning o'zida yumshoq qopqoq bilan yopish imkonini beradi. Issiq erituvchi yopishtiruvchi bilan mahkamlangan kitobni bog'lash tugagandan so'ng bir necha daqiqadan so'ng qadoqlash mumkin.

Issiq elimlar ko'p jihatdan farqlanadi. Avvalo, har bir elim o'zining optimal qo'llash haroratiga ega. Agar u oshib ketgan bo'lsa, u past haroratda soviganidan keyin mo'rt bo'ladi, u choyshabning qalinligiga yaxshi kirmaydi; Ba'zi yopishtiruvchi moddalar oddiy uy ventilyatsiyasi bo'lgan xonalarda ishlatilishi mumkin, boshqalari esa maxsus shamollatish tizimlarini talab qiladi. Erigan holatda yopishqoqlik, muzlatilgan holatda elastiklik, turli materiallarga yopishish darajasi - bularning barchasi turli xil yopishtiruvchi moddalar orasida ham farq qiladi.

Tikuv mashinasi rejimlarini sozlash bog'lash sifatiga katta ta'sir qiladi: elim harorati, yopishtiruvchi qatlamning qalinligi, qoplamani qo'llashdan oldin turish vaqti, davomiyligi va siqish kuchi. Etarli miqdordagi sozlamalarga ega bo'lgan jiddiy choksiz mahkamlash mashinasidan foydalanilganda, har bir ish uchun tegishli elim tanlanishi mumkin.

Choksiz mahkamlashdan qochish yaxshiroqdir. Misol uchun, katta formatli qalin qoplangan qog'ozda, ayniqsa qalin bo'lsa, kuchli bog'lanishga erishish juda qiyin.

Tel yoki shtapel bilan tikish. Tanlov bilan to'ldirilgan nashrlar uchun sim yoki shtapel bilan tikuv ishlatiladi. Ushbu turdagi mahkamlash kichik va o'rta ishlab chiqarishda juda keng tarqalgan, bu juda oddiy va tejamkor. Kamchilik - nashrlarning ochiqligining yomonlashishi, shuning uchun bu turdagi bog'lash ko'pincha kamdan-kam qo'llaniladi. Shu bilan birga, u juda yuqori bog'lanish kuchini ta'minlaydi va qopqoqni issiq erituvchi yopishtiruvchi mashinada yopishtirish bilan birgalikda mahsulotning yaxshi ko'rinishi bo'ladi. Shuning uchun bu usul intensiv foydalanish uchun mo'ljallangan nashrlar uchun tavsiya etilishi mumkin: maktab darsliklari, ma'lumotnomalar, uslubiy qo'llanmalar.

Qalin broshyuralarni tikish uchun qarama-qarshi tikuvdan foydalanish tavsiya etiladi. Bunday holda, broshyura bir-biriga qarab ikkita shtapel bilan tikiladi va ular blokning boshqa tomoniga cho'zilmaydi. Bunday ulanishning mustahkamligini ta'minlashning zarur sharti risolaning umumiy qalinligining kamida uchdan ikki qismigacha bo'lgan chuqurlikdagi shtapellarning o'zaro bir-birining ustiga chiqishi hisoblanadi.

Tel bilan mahkamlash uchun simli tikuv va shtapel tikish mashinalari ishlatiladi. Birinchisi arzonroq sarf materiallari (g'altaklardagi sim) tufayli ishlash uchun yanada tejamkor. Ikkinchisi tayyor shtapellardan foydalanadi, buning natijasida ular oddiyroq dizaynga ega va ancha arzon. Shu bilan birga, avtomatik shtapelli tikuv mashinalari turli shakl va o'lchamdagi shtapellardan foydalanish tufayli turli xil mahkamlash turlarini ta'minlaydi.

Kitobni bog'lash jarayonlari operatsiyalarni o'z ichiga oladi peshtaxtalar qoplaydi Va Azizillo.

Shunday qilib, kitob bloklari tanlangan va tikilgan. Qolgan narsa ularni bog'lab qo'yishdir. Ammo bu yana bir nechta operatsiyalarni talab qiladi.

Birinchidan, siz karton tomonlarini tayyorlashingiz kerak. Ular karton kesish mashinalarida yumaloq pichoqlar bilan kesiladi. Ikkinchidan, bog'lovchi matolarni qayta o'rash mashinalarida kesishingiz kerak. Shundan so'ng, qopqoq ishlab chiqaruvchi mashinalar ishga tushadi. Ular to'liq matodan, kompozitsion va to'liq qog'ozli bog'ichlarni to'liq yasaydilar: ular mato yoki qog'ozni elim bilan surtadilar, karton tomonlarga bosadilar, mato yoki qog'ozning chetlarini katlaydilar va ularni qopqoqlarning ichki qismiga yopishtiradilar.

Qopqoq yasash mashinasi bir smenada 14-15 ming dona tayyor bog'ich ishlab chiqaradi.

To‘liq gazlamali muqova muqovalarida va kompozit bog‘lamlar tirgaklarida odatda muallifning ismi, kitob nomi va ushbu kitobni chop etgan nashriyot ko‘rsatiladi. Bu ma'lumotlarning barchasi folga (bronza, alyuminiy, qizil, yashil, ko'k va boshqalar) yoki maydalangan rangli bo'yoqlar yordamida bog'lash uchun qo'llaniladi. Ba'zi hollarda, bog'lash uchun relef tasvirlari qo'llaniladi.

Bularning barchasini qo'lda qilish mumkin emas. Shuning uchun bosmaxonalarda yarim avtomatik yaltiroq presslardan foydalaniladi. Ular 180 gradusgacha bo'lgan haroratda va 80 tonnagacha bosimda bo'rttirma ishlab chiqaradi.

Azizillo. Muqovalarni ishlab chiqarish bilan bir vaqtda kitob blokiga keyingi ishlov berish amalga oshiriladi. Avvalo, siz uch tomondan bloklarni kesib olishingiz kerak. Bosmaxona ishchilari ushbu operatsiyani uch pichoqli kesish mashinasi yordamida amalga oshiradilar. Kichik bosmaxonalarda kitob bloklarini kesish jarayoni bitta pichoqli qog'oz kesish mashinalarida - gilyotinlarda amalga oshiriladi.

Shundan so'ng, kesilgan bloklar bloklarni qayta ishlash bloklariga yuboriladi. Bunday mashinalar ketma-ketlik bilan quyidagi operatsiyalarni bajaradi: o'z-o'zidan oziqlantiruvchi tomonidan kitob bloklarini avtomatik oziqlantirish, bloklarni yaxlitlash, laminatlash (presslash), umurtqa pog'onasini elim bilan qoplash, umurtqa pog'onasiga doka yopishtirish, qopqoqni yopishtirish, siqish va blokni konveyerga olib kelish. . Bunday birlik bir smenada 12,9 ming blok tayyorlashga qodir.

Va nihoyat, oxirgi operatsiya qoladi - blokni qopqoqqa soling va uni mahkam mahkamlang. Bu kitob kiritish mashinasi tomonidan muvaffaqiyatli amalga oshiriladi. Uning mahsuldorligi smenada 12–14 ming kitob.

Broshyuralar va jurnallar sezilarli darajada kamroq pardozlash jarayonlaridan o'tadi. Yig'ish va yig'ishdan keyin choyshablar iplar bilan tikilmaydi, balki qalinligi 0,35 dan 0,8 millimetrgacha bo'lgan maxsus po'lat simdan yasalgan shtapellar bilan simli tikuv mashinalarida mahkamlanadi. Yupqa jurnallar va broshyuralar shrift va ba'zan illyustratsion dizaynga ega bo'lgan qog'oz qopqog'i bilan birga po'lat shtapellar bilan mahkamlanadi: birinchi navbatda, blok po'lat shtapellar bilan mahkamlanadi, so'ngra tayyor yumshoq qopqoq bularga yopishtiriladi; bloklar. Shu maqsadda quti-simli mashinalar qo'llaniladi.

Bir qator bosmaxonalar qalin jurnallar, broshyuralar va hatto kitoblarni ishlab chiqarish uchun boshqa ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanadi. Bu erda bloklar iplar yoki po'lat shtapellar bilan emas, balki elim yoki maxsus emulsiya bilan birlashtiriladi. Bu operatsiya kitob bloklarini (bog'lovchi) choksiz mahkamlash uchun yarim avtomatik qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi.

Tugatish jarayonlari. Bularga kiradi nashrlarni laklash, laminatsiyalash, plyonkalarni bosish, folga shtamplash, shtamplash va boshq.

Bosmalarni laklash. Laklash - bu varaq bosilgan mahsulotlarni (qog'oz, karton) unga bosma lak qo'llash orqali tozalash jarayoni (yoki uning qismlariga - "selektiv", "shakl" laklash) - porlash, qattiqlik qo'shish, tashqi ta'sirlardan ishonchli himoya yaratish. , tasvirning alohida tafsilotlarini yorqinroq ta'kidlash uchun.

Laminatsiya- yuqori haroratda qog'oz yoki kartonni shaffof plyonka bilan qoplash jarayoni. U nashrlarning mustahkamligini oshirish, ulardagi tasvirga yorqinlik, boylik va kontrastni qo'shish uchun ishlatiladi.

Filmni bosish. U laminatsiya bilan bir xil maqsadga ega. Qalinligi 40 mikrongacha bo'lgan triasetat shaffof plyonka ishlatiladi. Bunday plyonkaning rulosi maxsus mashinada o'rnatiladi. Film harakatlanayotganda, qog'oz qoplamalarini yopishtiruvchi plyonkaning bir tomoniga polivinilatsetat lak qo'llaniladi. Shundan so'ng, yopishtirilgan qopqoqli plyonka 60-70 daraja haroratda kalendar bilan o'raladi va bo'laklarga bo'linadi. Shu tarzda olingan qoplamalar chiroyli, porloq, mustahkam va bardoshlidir.

Folga shtamplash. Matn va tasvirlarni maxsus rangli folga va shtamp yordamida qabul qiluvchi yuzaga qo'llash jarayoni. Bo'rttirma yaltiroq press deb ataladigan maxsus mashinalarda amalga oshiriladi.

Die kesish (raqs). Karton mahsulotga shakl berish uchun tugatish jarayoni. Ko'pincha qadoqlash ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kamroq - kitoblarni, ayniqsa bolalarni ishlab chiqarishda.

Yuqorida ko'rib chiqilgan jarayonlarga qo'shimcha ravishda, chop etishda ko'plab boshqalar qo'llaniladi. Masalan, so'nggi qog'ozlarni yopishtirish, bloklarning burchaklarini teshish, yaxlitlash, tishlash (qog'oz, kartonning bir tomoniga elim qatlami qo'llash va keyin quritish), kitob bloklarini tikish, aplikatsiya (kontur bo'ylab kesilgan naqshni bog'lash materialiga yopishtirish). boshqa materialdan, turli xil, masalan, rangi, tuzilishi bo'yicha), kitob bloklarining chetlarini bo'yash va h.k.

Chop etish har doim ham chop etishning oxirgi bosqichi emas. Ko'pgina hollarda bosma mahsulotlarni chop etishdan keyin qayta ishlash ham ta'minlanadi, bu tayyor mahsulotlarni shikastlanishdan maksimal darajada himoya qilish va ularga dekorativ va tayyor ko'rinish berish uchun ishlatiladi.

Chop etish va tugatish jarayonlari

Bosma mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha barcha ishlarni bir necha bosqichlarga bo'lish mumkin:

  1. Matbuotdan oldingi tayyorgarlik (maketni ishlab chiqish, rangni isbotlash, bosma shakllarni tayyorlash - ikkinchisi ofset bosib chiqarish uchun ishlatiladi).
  2. Bosma mahsulotlarni chop etish.
  3. Bosib chiqarishdan keyingi jarayonlar.

Bosib chiqarishdan keyingi yoki chop etishdan keyingi jarayonlar texnologiyasi bosib chiqarishdan keyin darhol amalga oshiriladigan tadbirlarning butun majmuasidir. Ularning barchasi tayyor mahsulotning tashqi ko'rinishini yaxshilash, sifati va mustahkamligini oshirish uchun mo'ljallangan.

Bosib chiqarishdan keyingi ishlov berish turlari

Bugungi kunda chop etishdan keyingi ishlov berishning ko'plab turlari mavjud: ba'zilari utilitar va tayyor mahsulotning o'lchami e'lon qilingan o'lchamga mos kelishini ta'minlash uchun zarur va u o'z maqsadini samarali bajarishi mumkin, boshqalari esa dekorativ bo'lib, dizayn va bezak uchun ishlatiladi. . Bunday qayta ishlashning eng mashhur turlari:

kesish

Yakuniy mahsulot to'g'ri o'lchamda bo'lishini ta'minlash uchun (matbaa mashinalari ko'pincha zarur bo'lgandan ancha kattaroq bosma o'lcham uchun mo'ljallangan), kesish kabi chop etishdan keyingi ishlov berish turi qo'llaniladi. U maxsus kesgichlar (saber va gilyotin) yordamida amalga oshiriladi. Kesish nafaqat tekis qirra bilan, balki shakllangan qirra bilan ham amalga oshiriladi va siz nafaqat tayyor mahsulotning o'lchamini belgilangan o'lchamga moslashtirishga, balki mahsulotning chetini ehtiyotkorlik bilan shakllantirishga imkon beradi.

Qolib kesish

Kesish bosib chiqarishdan keyingi ishlov berishning boshqa turini nazarda tutadi, bu esa kerakli o'lchamdagi tayyor mahsulotlarni olish imkonini beradi. Ammo bunday ishlov berish to'sarlardan foydalanmasdan, maxsus press va klişe yordamida amalga oshirilganligi sababli, bu sizga asl shakldagi mahsulotlarni olish imkonini beradi. Figurali kesish ko'pincha to'rtburchaklar formatli mahsulotlarda ham qo'llaniladi: bu usul taklifnomalar yoki otkritkalarni tayyorlashda mashhur. Ushbu muolaja juda oqlangan va zamonaviy ko'rinadi.


Kesish yordamida siz quyidagilarni qilishingiz mumkin:

Eshik ilgichlari (o'lchamlari va turlari)

Neghegners (neghognerlarning o'lchamlari va turlari)

Laminatsiya

Bosma mahsulotlarni chop etishdan keyingi qayta ishlashning bu turi bosilgan tasvirni turli plyonkalar bilan qoplashni o'z ichiga oladi. Ular nafaqat tayyor mahsulotni shikastlanishdan ishonchli himoya qiladi, balki unga yanada yoqimli ko'rinish beradi, qo'shimcha mat yoki tekstura effektini yaratadi. Bundan tashqari, film ranglarni yanada yorqinroq va to'yingan qiladi. Ushbu davolash bilan, hatto arzon qog'oz ham dizayner qog'oziga o'xshaydi.


UV lak bilan bo'yash

Bosib chiqarishdan keyingi jarayonlarni nazarda tutadi, uning maqsadi nafaqat tasvirni himoya qilish, balki unga qo'shimcha bezak berish, uni yanada jozibali va qiziqarli qilishdir. Tasvirga lak qatlami qo'llaniladi va bardoshli plyonka hosil qiladi, mahsulotning ishlash muddatini oshiradi va uning estetik xususiyatlarini yaxshilaydi. Verniklash uzluksiz (butun tasvir laklangan) yoki selektiv (qoplama faqat ba'zi joylarga qo'llaniladi) bo'lishi mumkin.


Burmalash/burilish

Ushbu turdagi ishlov berish katlanmış mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Maxsus mashina egilish joyida toza yo'lni yaratish uchun presslash usulidan foydalanadi, keyin esa bukish amalga oshiriladi. Bosib chiqarishdan keyingi bunday ishlov berishdan so'ng, bosma mahsulotlar tayyor ko'rinishga ega bo'lib, egilishda qo'shimcha kuchga ega bo'ladi.


Katlama/Qatlama

Chop etishdan keyingi bu jarayon, zerikarli pichoqni ishlatmasdan, tekis burmani yaratish zarur bo'lganda qo'llaniladi. Ba'zi hollarda (masalan, qog'oz yoki karton qalin bo'lsa), oldindan burmalarsiz katlama mumkin emas. Katlama nafaqat katlama mashinalarida, balki qo'lda ham amalga oshirilishi mumkin. Ba'zi hollarda (masalan, mahsulotlar nostandart bo'lsa), qo'lda katlama yagona mumkin bo'lgan katlama variantidir.

Katlama ma'lum bir naqsh bo'yicha amalga oshirilishi mumkin, bu ko'p sahifali mahsulotdagi sahifalarning to'g'ri ketma-ketligini ta'minlaydi. Ko'pincha katlama choyshab mahsulotlarining ayrim turlarini - bukletlar, varaqalar, taklifnomalar va teglarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shuningdek, u ko'p sahifali mahsulotlarda - broshyuralar, kataloglar va boshqalardagi sahifalarni katlama uchun kerak.


Folga shtamplash

Bosma mahsulotlarni chop etishdan keyingi bunday qayta ishlash ko'pincha mahsulotga bayramona va qimmatbaho ko'rinish berish kerak bo'lganda tanlanadi. Bo'rttirma klişelar va siyoh folga yordamida amalga oshiriladi: qog'oz, plastmassa yoki karton asosga iz qo'llaniladi va folga (yuqori haroratda) eritiladi va muhrlangan tasvirga zamonaviy va oqlangan ko'rinish beradi.


Kongre

Bosib chiqarishdan keyingi jarayonlar texnologiyasi turli yo'llar bilan bo'rttirma qilish imkonini beradi. Bo'rttirma issiq press yordamida amalga oshiriladi, bu sizga qo'shimcha maxsus effektlarsiz toza uch o'lchamli tasvirni olish imkonini beradi (bu usul ko'pincha kitob muqovalarini loyihalashda qo'llaniladi).


Teshilish

Perforatsiyadan - maxsus teshiklar tizimidan foydalanib, siz yirtiq yoki katlama chizig'ini ehtiyotkorlik bilan va aniq loyihalashingiz mumkin (bu ajoyib chiptalar, taklifnomalar yoki varaqalar tayyorlash uchun kerak).


Burchaklarni yaxlitlash

Bosib chiqarishdan keyingi ushbu jarayon tayyor mahsulotlarga chiroyli shakl va yoqimli ko'rinish berish imkonini beradi (chegirma kartalari, kalendarlar, bloknotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi).


Piccolo o'rnatish

Ushbu davolash mahkamlash joylarida bosilgan mahsulotlarga metall halqalarni o'rnatishni o'z ichiga oladi, bu esa taglikning buzilishini oldini oladi. Pikkolos kalendarlar, teglar, plakatlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi va tayyor mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini oshiradi.


Muqovalash va kitobga bog‘lash ishlari

Bular chop etishdan keyingi jarayonlar bo'lib, natijada daftarlar, jurnallar, kataloglar, broshyuralar va bosilgan alohida varaqlardan bosilgan yoki yopiq kitoblar chiqariladi. Jarayon tayyor mahsulotlarni yig'ish, yig'ish, bog'lash (qog'oz qisqich, prujina, elim, bog'lash) va ularni qopqoq bilan qoplashni o'z ichiga oladi.


Matbaadan keyingi ishlov berish

Bizning bosmaxonamiz bosma mahsulotlarni bosmaxonadan keyingi qayta ishlashning barcha turlarini amalga oshiradi. Bizning ixtiyorimizda zamonaviy professional uskunalarga ega bo'lgan holda, biz nafaqat bosma mahsulotlarning istalgan tirajini chop etishni tez va samarali tashkil qilamiz, balki postpresslashni ham amalga oshiramiz, jumladan:

  • kesish (klassik va figurali);
  • laminatsiya va UV lak bilan qoplash;
  • ball olish;
  • bo'rttirma (ko'r, bo'rttirma, folga);
  • burchaklarni teshilish va yaxlitlash;
  • katlama;
  • pikkolo o'rnatish;
  • raqamlash;
  • kitob muqovalash va tikish ishlari.