Готовый бизнес план с расчетами сварочные услуги. Открываем сварочный бизнес

Прежде всего, необходимо определиться, какими видами сварки, Вы будете заниматься и какова ваша квалификация или квалификация сварщиков, которых Вы можете нанять.От этого будет зависеть список выполняемых сварочных работ. Вам необходимо точно знать, что Вы (или ваши сварщики) умеете варить, какие металлоконструкции Вам приходилось сваривать, умеете ли Вы читать чертежи и т.д.
Составьте перечень ваших услуг и выполняемых работ. Это поможет вам сориентироваться, какое оборудование вам потребуется, и как лучше организовать свое дело.

В сварочном бизнесе большую роль играет опыт сварщика. Поэтому необходимо уделить должное внимание поиску хотя бы одного профессионала, имеющего большой опыт различных сварочных работ.
После этого попробуйте представить ваших будущих клиентов. Так Вам будет проще решить, как рекламировать свои услуги.
Начинать бизнес проще всего оказывая услуги физическим лицам т.е. населению. А уже потом, когда Вы наберетесь опыта, и у Вас появятся связи, можно будет начинать работать с организациями.Работать с населением намного проще, но менее прибыльней, чем с организациями.
Потому что потребности населения намного меньше чем у организаций. Населению, как правило, требуется что-то приварить, заменить, отремонтировать, изготовить и т.п. Объемы, как правило, не очень большие, но есть и свои плюсы. Потому что для работы не требуется, каких либо лицензий, допусков. Простое оформление индивидуального предпринимательства и небольшие налоги. Расчет, как правило, происходит сразу после выполнения работ.
С организациями работать немного сложнее, но прибыльней чем с населением. Для работы со многими организациями придется открывать расчетный счет в банке, придется вести бухгалтерию для отчета перед налоговыми органами. На отдельные виды деятельности нужны строительные допуска, лицензии (почти все монтажные, демонтажные и пуско-наладочные работы требуют допусков или лицензий), на определенные виды металлоизделий и услуги нужны сертификаты. Расчета иногда приходится ждать подолгу, а иногда и выбивать через суд. Но, при грамотно организованном деле, такая работа очень выгодна и может приносить очень хорошую прибыль.
Успехов Вам в сварочном бизнесе!

Сварочный бизнес только для сварщиков?

Большинство моих читателей и подписчиков уверены, что для успешного начала и ведения сварочного бизнеса необходимо быть опытным сварщиком, и если опыта нет, то не стоит и начинать.
Конечно, если Вы специалист по сварке металлов, с большим опытом работы, это сильно облегчит Ваш бизнес на сварочных работах и позволит первое время выполнять заказы самому и получать 100% чистой прибыли. Но это не гарантирует, что Ваш бизнес будет успешным. Потому что в этом бизнесе, как и в любом другом, главное — постоянно находить новых клиентов и обеспечивать себя и своих работников заказами. А это уже не специализация сварщика, а скорее маркетолога или менеджера по продажам.
Поскольку я рассматриваю малый сварочный бизнес т.е. оказание услуг по сварке и изготовление различных металлоконструкций (ворот, дверей, лестниц и т.д.) преимущественно для населения и небольших компаний, то содержание специалиста по продажам, в большинстве случаев экономически не выгодно.
Поэтому даже если Вы сварщик, Вам придется учиться общаться с заказчиками не так, как разговаривает наемный работник, а как предприниматель т.е. продавать свои услуги на своих условиях. Могу сказать из личного опыта, что это не так просто и главное не быстро. Те, кто умеют грамотно общаться с клиентами и убеждать их воспользоваться их услугами, достигнут успеха в этом бизнесе даже без опыта по сварке.

Так что, не бойтесь начинать бизнес на сварке металлов, даже если до этого Вы работали в офисе и умеете только грамотно разговаривать с людьми по телефону. В любом случае Вам, как и сварщику придется многому учиться. Сварщику — грамотно общаться с клиентами, а Вам, так же как и мне пару лет назад, узнавать что такое сварка металлов и какие виды работ с её помощью можно проводить.
Учиться придется на практике т.е в процессе ведения бизнеса. Вы можете найти себе партнера-сварщика и доверить ему все технические вопросы или нанять опытного сварщика, и опять, же поручить ему переговоры с клиентами по вопросам связанным непосредственно со сваркой. Оба эти варианта имеют право на существование.
Приведу пример. Мой партнер, до того как стал работать со мной, был наемным сварщиком и ездил на встречи с клиентами вместе со своим работодателем. Разговаривал с клиентами в основном он. Даже цены на услуги иногда тоже назначал он так как у предпринимателя на которого он тогда работал, не хватало опыта, чтобы назначить адекватную цену за свои услуги.
После того, как он уволился и стал работать со мной, первое время ситуация была такой же, с той лишь разницей, что теперь он был не наемным сварщиком а моим партнером. Он вел переговоры с клиентами и определял стоимость наших услуг, а я просто помогал ему в работе и занимался другими делами (рекламой, транспортом и т.д). После того, как я освоился в этом бизнесе, я тоже стал принимать активное участие в работе с клиентами.

Как я начинал свой сварочный бизнес

Сегодня я хочу Вам рассказать, как я справился с проблемой открытия своего дела.

Для меня эта проблема была очень актуальной, работа моя мне никогда не нравилась и не приносила нормальных доходов. Поэтому я, как и многие другие, очень долго искал идею для начала своего малого бизнеса. Но шли годы, а я только менял одну работу на другую. И хотя я вроде бы не сидел сложа руки — интересовался у знакомых, какой прибыльный бизнес можно начать, искал в Интернете идеи малого бизнеса, подписывался на рассылки посвященные открытию своего дела, но все никак не мог решиться уволиться с ненавистной наемной работы и начать наконец заниматься своим делом, а не зарабатывать деньги другим.

Наконец мне надоели мои страхи, сомнения и нерешительность и я уволился с очередной работы. Хотя понятия не имел, чем буду заниматься и как зарабатывать деньги. Но я дал себе слово, что в наемные работники никогда не вернусь.

Сдержать свое слово мне было очень не просто, особенно в течении нескольких месяцев после увольнения. Сбережения заканчивались, а я так и не определился, чем буду заниматься. Но именно эта ситуация, когда время на поиски и раздумья уже почти нет, вынудила меня активнее искать идею для начала своего дела и не мешкать с её осуществлением.

И я нашел! Причем в той сфере, где я даже не думал начинать свой бизнес, и в которой у меня вообще не было опыта.

Как Вы уже знаете, я занимаюсь сварочным бизнесом. Мы с партнером оказываем услуги населению по сварочным работам. Сначала работали вдвоем, потом стали нанимать помощников и сварщиков. Сейчас еще занимаемся посредничеством т.е. отдаем заказы за проценты другим предпринимателям и самостоятельно работающим сварщикам.

А начинали мы без стартового капитала и инструмента. Разве что у меня был автомобиль.

Временами было очень тяжело: не было заказов или прибыль от них была смешной, не хватало денег, ломался инструмент, машина и т.д. Хотелось все бросить и снова пойти устроиться на работу. Но мы не сдавались, а продолжали и продолжаем искать пути увеличения прибыли.

Скажу пару слов о своем партнере. Он электросварщик самоучка т.е. учился он не в учебном заведении а работая в различных организациях и у предпринимателей. Так, что на момент начала нашего сварочного бизнеса, опыта по сварке у него было не очень много, а я вообще увидел сварочный инвертор впервые, когда мы взяли его у родственников на время, чтобы начать свое дело (денег на покупку своего инструмента тогда не было).

Как только у нас стало получаться зарабатывать хорошие деньги, я выложил свою идею о сварочном бизнесе на нескольких форумах. Мне было интересно, что думают о ней люди.

Оказалось, что большинство, как и я когда то, считают что ничего нового в ней нет, это всем известно и начинать этот бизнес не стоит. Также большинство уверено, что для того чтобы начинать этот бизнес надо быть сварщиком профессионалом.

Но посмотрите на меня. Я и сейчас, не очень хорошо разбираюсь в сварке, и даже не умею ей пользоваться. Зато я знаю, как на ней зарабатывать деньги. Вполне возможно, что и Вы тоже знаете, как самому можно начать зарабатывать на сварке металлов, но при этом работаете на кого то. Разница между нами лишь в том, что я преодолел свой страх, уволился с работы и начал свой сварочный бизнес.

И раз это смог сделать я, то уверен, сможете и Вы. Особенно если Вы сварщик с большим опытом. Самое сложное это преодолеть нерешительность, поверить в себя и начать действовать. Ну и конечно, не останавливаться перед трудностями.

Желаю Вам успеха и помните, что лето самое подходящее время года для заработка на сварке металлов.

1. Изучите рынок сварочных работ.
Независимо от того, какое направление сварочных работ Вы выберете (изготовление металлоизделий, оказание услуг по сварке населению или др.) Вам необходимо знать о конкурентах как можно больше: какие работы они выполняют и какова их стоимость.
Лично я, хоть и в курсе ситуации с ценами, все равно стараюсь несколько раз в год обзванивать конкурентов (с которыми непосредственно пересекается моя деятельность) и интересоваться их ценами и условиями.

2. Не экономьте на рекламе.
На начальном этапе сварочного бизнеса, когда еще нет наработанных клиентов и Вас никто не знает, именно от рекламы будет зависеть Ваша прибыль. Поэтому не стоит на ней экономить и постараться разместить свое объявление везде, где могут быть Ваши потенциальные клиенты.
Прежде всего в печатных изданиях (газеты, журналы). А если Вы живете в крупном городе, тогда еще и в Интернете.

http://svarkabiz.ru/category/business-svarka

Выезд сварщика с оборудованием на Ваш адрес. -Любые сварочные работы!!! -Изготовление металлоконструкций на заказ. -Декорирование конструкций коваными элементами(розничная продажа кованых изделий). -Любой ремонт изделий из металла (устранение трещин, разрывов, пор, непроваров и т.д.)Также проверяем сварочные соединения на герметичность (технология одобрена D.N.V). -Монтаж, демонтаж металлоконструкций. -Нарезка деталей на плазматроне под заказ. -Аренда сварщиков,газорезщиков,монтажников на смену (по 8 часов.) -Оказываем помощь в подборе и заказе материалов(возможна наша доставка).

ДЕШЕВО!!! БЫСТРО!!! КАЧЕСТВЕННО!!!ГАРАНТИЯ!!!

Выбираем дачный сварочный аппарат

Технологии сварки

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка — это сварка покрытым металлическим электродом. Является наиболее старой и универсальной технологией дуговой сварки.
Общепринятые обозначения
MMA — Manual Metal Arc (Welding) — ручная металлическая дуговая сварка;
SMAW — Shielded Metal Arc Welding — металлическая дуговая сварка в защитной атмосфере;
E — международный символ ручной дуговой сварки.
При ручной дуговой сварке покрытыми металлическими электродами, сварочная дуга горит с электрода на изделие, оплавляя кромки свариваемого изделия и расплавляя металл электродного стержня и покрытие электрода (см. рисунок). Кристаллизация основного металла и металла электродного стержня образует сварной шов.

Электрод состоит из электродного стержня и электродного покрытия (см. рисунок). Электродный стержень — сварочная проволока; электродное покрытие — многокомпонентная смесь металлов и их оксидов. По функциональным признакам компоненты электродного покрытия разделяют:
1. Газообразующие:
— защитный газ;
— ионизирующий газ;
2. Шлакообразующие:
— для физической изоляции расплавленного металла от активных газов атмосферного воздуха;
— раскислители;
— рафинирующие элементы;
— легирующие элементы;
3. Связующие;
4. Пластификаторы.
Преимущества ручной дуговой сварки - возможность сварки в любых пространственных положениях;
- возможность сварки в местах с ограниченным доступом;
- сравнительно быстрый переход от одного свариваемого материала к другому;
- возможность сварки самых различных сталей благодаря широкому выбору выпускаемых марок электродов;
- простота и транспортабельность сварочного оборудования.

Недостатки ручной дуговой сварки

- низкие КПД и производительность по сравнению с другими технологиями сварки;
- качество соединений во многом зависит от квалификации сварщика;
- вредные условия процесса сварки.

Аргонодуговая сварка

Аргонодуговая сварка — дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.
Для обозначения аргонодуговой сварки могут применяться следующие названия
РАД — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААД — автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААДП — автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
Для обозначения аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:
TIG — Tungsten Inert Gas (Welding) — сварка вольфрамом в среде инертных газов
GTAW — Gas Tungsten Arc Welding — газовая дуговая сварка вольфрамом

Технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом
Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом (обычно из вольфрама). Электрод расположен в горелке, через сопло которой вдувается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.

Аргонодуговая сварка может быть ручной, когда горелка и присадочный пруток находятся в руках сварщика, и автоматической, когда горелка и присадочная проволока перемещаются без непосредственного участия сварщика.
Область применения и преимущества аргонодуговой сварки
Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом — соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции сварочных автоматов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом — один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов.
Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик.
Недостатки аргонодуговой сварки
Недостатками аргонодуговой сварки являются невысокая производительность при использовании ручного варианта. Применение же автоматической сварки не всегда возможно для коротких и разноориентированных швов

Газовая сварка

Газовая, или газоплавильная сварка — сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа , преимущественно ацетилена ; реже — водорода , пропана , бутана , бензина и т. д. Тепло, выделяющееся при горении смеси кислорода и горючего газа, оплавляет свариваемые поверхности и присадочный материал с образованием сварочной ванны — металла свариваемого шва, находящегося в жидком состоянии. Пламя может быть окислительным или восстановительным , это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков; а в зависимости от толщины основного металла — диаметр .
Применение
Газовая сварка характеризуется плавным и медленным нагревом металла, что обусловливает основные области его применения для сварки:

  1. стали толщиной 0,2-5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность );
  2. цветных металлов ;
  3. инструментальных сталей , требующих постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения;
  4. чугуна и некоторых специальных сталей, требующих подогрева при сварке;
А также для ремонтных работ, твердой пайки и некоторых видов наплавочных работ.

Газовая сварка, схема процесса


Горючий газ из баллона или специального газового генератора поступает в сварочную горелку. Из баллона в горелку поступает кислород. В горелке они смешиваются в определенном соотношении и на выходе из сопла поджигаются. Пламя расплавляет кромки свариваемого изделия, присадочный пруток, а также выполняет функции защиты расплавленного металла от атмосферы. Регулировка расхода кислорода и горючего газа осуществляется соответствующими вентилями.
Преимущества газовой сварки
Основным преимуществом газовой сварки является ее независимость от электрических источников питания. Это делает удобным ее применение в строительных и монтажных условиях, где не всегда имеется силовая электрическая сеть. При газовой сварке легко изменяется тепловложение в металл за счет изменения угла наклона горелки и ее расстояния до изделия, что позволяет избегать прожогов даже при сварке тонкого металла. Типичным примером является сварка водопроводных труб малого диаметра, когда отсутствует доступ к обратной стороне шва для размещения подкладок или подварки корня. Оборудование для газовой сварки достаточно мобильно и транспортабельно.
Недостатки газовой сварки
Недостатками газовой сварки являются ее низкая производительность, большая зона термического влияния, высокие требования к квалификации сварщика. В связи с этим на машиностроительных предприятиях при стабильной программе выпуска продукции газовая сварка не может конкурировать с дуговой и практически не применяется.

Полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка — процесс сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной скоростью в зону сварки и одновременно в эту же зону поступает углекислый газ, аргон или другой газ, который обеспечивает защиту расплавленного или нагретого электродного и основного металлов от вредного воздействия окружающего воздуха. Защитный газ подается из баллона через редуктор.
Общепринятые обозначения полуавтоматической сварки
MIG — Metal Inert Gas (Welding) — металлическая сварка в среде инертного газа
MAG — Metal Active Gas (Welding) — металлическая сварка в среде активного газа
GMAW — Gas Metal Arc Welding — металлическая дуговая сварка в газовой среде

При сварке полуавтоматом можно применять сплошные и порошковые проволоки (с флюсом). Сварка проволокой с флюсом происходит без применения защитного газа. Такая проволока является самозащитной. Флюсы, находящиеся в сердечнике проволоки во время сварки выделяют газы и шлак, защищающие ванну и горячий затвердевший металл шва.
Полуавтоматическая сварка обеспечивает высокое качество шва, значительно облегчает поджиг дуги, тем самым резко возрастает удобство и скорость работы — сварщик избавлен от необходимости смены электродов и зачистки швов от шлака.
Защитный газ, который подается в зону сварки через газовое сопло, защищает дугу и сварочную ванну с расплавленным металлом. Металл в расплавленном состоянии химически активен и может взаимодействовать с защитным газом. Инертный защитный газ, такой как аргон или гелий, химически не реагирует с металлом в сварочной ванне в процессе горения дуги.

Метод MIG-MAG может использоваться для сварки как низко, так и высоколегированных (нержавеющих) сталей, а также для сварки конструкций из алюминия и его сплавов. Относительно новым применением метода MIG-MAG является высокопроизводительная пайка MIG-MAG в среде защитного газа. Причем возможно различное сочетание соединяемых материалов: железо-железо, медь-медь, медь-железо и пр.

Сварка методом MIG/MAG в среде защитного газа

При MIG/MAG сварке (или GMAW) электрическая дуга возникает между свариваемым материалом и сварочной проволокой в среде защитного газа. Защитный газ может быть инертным (аргон Ar), активным (CO 2) или их смесь (Ar+CO 2). Проволока подается непрерывно механизмом подачи через горелку до сварочной ванны. При сварке этим методом можно применять сплошные (GMAW) и порошковые проволоки (FCAW-GS — сварка газозащитной порошковой проволокой).

Сварочные аппараты

Самым Важным инструментом в сварочном бизнесе конечно же является сварочный аппарат.
При выборе сварочного аппарата в первую очередь нужно определиться, для каких видов работ вам нужен сварочный аппарат :

  1. Для дела связанного с оказанием, каких либо услуг или мелкого производства.
  2. Для выполнения работ в больших объемах или производство чего-либо в больших количествах.
  3. Или автономный аппарат без подключения к источнику питания.

Так же нужно учитывать рабочие характеристики сварочного аппарата:

  1. Потребляемая мощность в кВт-ах
  2. Мощность сварочного тока А

Типы сварочных аппаратов
Сварочный трансформатор — отличается от других тем, что сварка происходит на переменном токе. Аппараты бывают как для работы от сети с напряжением 220, так и 380 вольт. Так же есть аппараты, которые питаются как от 220, так и от 380 вольт режим сети меняется с помощью переключения тумблера на задней крышке аппарата.
Сварочный выпрямитель — предназначен для преобразования переменного сварочного в постоянный. Отличается от трансформатора встроенным выпрямителем, который преобразует сварочный ток в постоянный и вентилятором для охлаждения выпрямителя.
Сварочный агрегат (САГ) — состоит из сварочного генератора и двигателя внутреннего сгорания, размещенных на одной раме. Сварочные агрегаты работают на бензине и на солярке. Хорош этот аппарат тем, что работает в автономном режиме без подключения к сети (вари хоть в чистом поле).
Сварочный инвертор — это сварочный аппарат в котором для преобразования напряжения вместо трансформатора используется электронная схема на мощных транзисторах или тиристорах. Такие схемы называются инверторными, в них используется принцип инвертирования переменного тока в постоянный с последующим снижением напряжения. В результате, поскольку отсутствует мощный трансформатор, аппарат получается очень компактным, легким, экономичным и в то же время появляются дополнительные возможности по управлению выходными параметрами.
Перед покупкой вам необходимо ответить на ряд вопросов:
1. К какой сети Вы планируете подключать сварку (220 или 380 Вольт)?
2. Какой металл вы хотите варить?
3. Какой толщины этот металл?
4. Как долго по времени будет длиться ваша работа?
5. Должен ли аппарат быть мобильным?
Для использования от бытовой сети лучше покупать аппарат однофазного питания, то есть такой, который сможет работать от обычной бытовой розетки с напряжением 220-240 В., но можно купить и универсальный аппарат, работающий от 220/380 В.
Тип сварочного аппарата напрямую зависит от металла, с которым вам предстоит работать. Если вам нужно варить чугун или цветные металлы, то без аппарата постоянного тока вам не обойтись никак. Если же вас интересует ровность шва, то выбирайте полуавтомат. Для простого чёрного металла можно обойтись простым сварочным трансформатором.
От толщины металла так же зависит выбор, так как чем толще металл, тем выше должна быть мощность и сила тока. К сожалению, однозначного совета по подбору сварки по толщине металла дать невозможно, ведь это зависит не только от самой толщины, но и от качества металла, от положения, в котором происходит сварка, от формы кромок и так далее. Чем пытаться разобраться с этим в теории, проще купить аппарат с плавной регулировкой силы тока, и подобрать такой показатель, при котором дуга будет работать стабильно.
Примерно посчитайте, как долго будет длиться ваша работа со сварочным аппаратом: это может быть один час в день, может быть пять часов с перерывами, или три часа без перерыва. Чем дольше вы будете варить, не давая аппарату отдохнуть, тем больше запас мощности должен быть у него. На самом деле, при абсолютно равных параметрах двух аппаратов, тот, у которого обмотка медная, будет работать дольше, чем тот, у которого обмотка алюминиевая, так как при одинаковых нагрузках первый будет меньше нагреваться.
Ну и последнее — вес и размеры. Тут вы сами сможете разобраться, ведь если вы знаете, что сварочный аппарат вы постоянно будете возить то домой, то в гараж, то на дачу, то вы уже должны примерно знать, какого веса и размеров должен быть сварочный аппарат.

ТОРУС-200 сварочный инвертор

Для начала приведу краткое описание и характеристики с сайта производителя компании «ТОР»

«Торус-200», как и другие инверторные сварочные аппараты, позволяет получать сварку со стабильными параметрами. Для него характерны: маленький вес (5 кг), большой коэффициент полезного действия и возможность работы с электродами от 1,6 до 5 миллиметров толщиной (даже без трехфазной сети). Сварочный инвертор 200 оснащен встроенным микропроцессором — для надежности в эксплуатации. При коротком замыкании «ТОРУС-200» почти не потребляет электричества: это позволяет осуществлять питание аппарата от бензоагрегатов с номинальной мощностью от 3,6 кВт (5 кВА) и бытовой сети с просадками (до 185 Вольт). Сварочный инвертор данного типа может располагаться вблизи сварочных работ и поэтому позволяет отказаться от длинного сварочного кабеля (за счет своего маленького веса). Кроме того, сварочный инвертор 200 предназначен для продолжительной работы не только в помещениях, но и на улице.

Теперь собственно об опыте эксплуатации. Скажу сразу, что сам я не сварщик, но на протяжении всего срока эксплуатации (1 год) наблюдал его работу и знаю отзывы сварщиков, которые на нем работали.
Начнем с эргономики. На аппарате есть выключатель, но он не выключает питания, только подачу тока на электрододержатель. Поэтому если работа приостанавливается, его приходится отключать от сети. Провода в комплект не входят. Пришлось купить комплект разъемов силовых для сварочного провода, 6 м толстого кабеля, электрододержатель и клемму заземления. Первое время провода постоянно вылетали из силовых разъемов на сварочном аппарате. Но мы решили эту проблему переделкой силовых разъемов под болты большей длины и диаметра.
Аппарат маленький и легкий. Его можно надевать на плечо (в комплект входит ремень) и залазить с ним на необходимую для сварки высоту.
Что касается эксплуатации и надежности, то могу сказать, что за все время работы только 2-3 раза швы получались не качественными. Происходило это только из-за низкого напряжения сети. Там где мы работали, даже лампочки горели очень тускло.
В остальных случаях работать на этом инверторе было одно удовольствие. При нормальном напряжении можно спокойно варить электродом 3-4 мм. Один раз даже попробовали «пятеркой», но стали сильно греться провода удлинителя. Хотя сам аппарат работал прекрасно.
Запас мощности позволял работать даже при низком напряжении сети. Просто выкручивали регулятор сварочного тока на максимум и спокойно работали. Один раз был интересный случай. Два сварщика работали от одного удлинителя. Напряжение в сети оставляло желать лучшего, но еще и длинный удлинитель дал очень ощутимые потери. Один сварщик работал на «Торус-200», а второй на KEMPPI (модель не знаю, но сварочный ток 150А). Если сварщик с KEMPPI начинал варить первым, то второй спокойно присоединялся. А вот если первым начинал работать «Торус-200», то KEMPPI вообще не мог зажечь дугу!
В заключении хочу сказать, что большую часть времени инвертор «Торус-200» работал в довольно тяжелых условиях на улице. Температура воздуха от −25 до +30. Приходилось работать и в дождь и в снег.
За все время эксплуатации сварочный инвертор «Торус-200» — исполнение «Классик» показал себя надежным и не прихотливым сварочным аппаратом, который не боится ни скачков напряжения, ни тяжелых погодных условий.

Сварочный инвертор

На сегодняшний день самым популярным сварочным аппаратом является инвертор.
Что такое сварочный инвертор.
Кратко — электронный сварочный аппарат с совершенно новыми свойствами и возможностями. Основные из них:
. вырабатываемый инвертором постоянный ток имеет идеально подходящие для сварки внешние вольт-амперные характеристики, которые, к тому же, легко регулируются для каждого конкретного вида сварки и типа сварного соединения;
. вес сварочного инвертора не превышает 10 кг, и это при той же мощности на дуге, как у обычных аппаратов, а размеры инвертора вначале кажутся просто несерьезными — но это только вначале;
. электроэнергии сварочный инвертор потребляет почти в 2 раза меньше, чем обычный трансформатор или выпрямитель — внутренние индуктивные потери в нем просто отсутствуют;
. КПД сварочного инвертора превышает 90%, а значение соsFi приближается к 1, поэтому почти вся потребляемая этим аппаратом электроэнергия высвобождается на дуге.

Как устроен сварочный инвертор.
По сравнению с обычным сварочным аппаратом — непросто. Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды — вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшм и легким.

Преобразование частоты осуществляется широтно-импульсным модулятором, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения — модули IJBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник).
После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется и подается на дугу. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.
Технические возможности сварочных инверторов.
Они совершенно уникальны. Практически, инвертор со своим цифровым микропроцессорным управлением «думает» за сварщика, непрерывно анализируя ситуацию на дуге. Вот только некоторые программы, заложенные в микросхемы процессора:
. Отключение напряжения на дуге при коротком замыкании (КЗ) электрода на свариваемую деталь (функция «anti sticking»). Срабатывает через 0,5 сек. после начала КЗ. Прилипания, или как еще говорят «примораживания» электрода и нагрева аппарата не происходит.
. А вот при правильном возбуждении дуги — легким касанием («чирканьем») электрода о деталь, инвертор генерирует дополнительный импульс тока (функция «hot start»). Возбуждение дуги существенно облегчается.
. При неизбежных небольших местных КЗ в процессе сварки, инвертор генерирует серию коротких, но мощных импульсов тока, которые разрушают образующиеся перемычки из жидкого металла (функция «arc force»). Это особенно важно при сварке короткой дугой.
В результате, используя сварочный инвертор, мы получаем:
— стабильный постоянный ток, не зависящий от скачков входного напряжения;
— очень незначительное разбрызгивание металла при сварке;
— широкие возможности настройки режима для всех видов сварки плавлением — штучным электродом, аргонно-дуговой и полуавтоматической;
— исключительно низкое энергопотребление, что очень важно при включении инвертора в бытовую сеть или при его питании от электрогенератора.
Области применения сварочных инверторов.
Это ВСЕ виды электродуговой и плазменной сварки и резки. Ограничений здесь нет. Полный переход всей сварочной техники и технологии на инверторные источники питания сдерживает только инерция мышления и повсеместно налаженное производство традиционных сварочных аппаратов. На перепрофилирование развернутого производства обычных трансформаторов и выпрямителей, конечно же, необходимо и время и деньги.
Сегодня инверторы успешно применяются в следующих видах сварки:
— Ручная дуговая сварка штучным электродом, часто обозначаемая аббревиатурой ММА (metal manual arc). Здесь сварочные инверторы получили наиболее широкое распространение. Это обусловлено, в первую очередь, малым весом и низким энергопотреблением аппарата. Сварщик легко перемещается вместе с аппаратом, подключая его к любой, в том числе бытовой электропроводке.
. Аргонно-дуговая сварка (TIG — tungsten inert gas) на постоянном и переменном токе. Здесь преимущества инверторной схемы проявляются не столько в весе и энергопотреблении аппарата, сколько в возможности точной регулировки многочисленных параметров режима. Для аргонно-дуговой сварки это очень важно, так как с ее помощью варят ответственные изделия с высокими требованиями к качеству и внешнему виду шва.
. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG — metal inert/active gas). Здесь инверторные схемы источников питания дают уникальную возможность так регулировать перенос металла (капельный, струйный, с периодическими замыканиями и т.д.), что можно почти устранить разбрызгивание металла, а это один из главных недостатков этого вида сварки.
. Плазменно-дуговая резка (PAC — plasma arc cutting) — это новая передовая технология. Скорость резки высокая, а кромка ровная и аккуратная — сразу под сварку. И здесь инверторные аппараты CUT нашли свое достойное место благодаря их «умению» обеспечить стабильность основной и дежурной дуги, а главное вследствие мобильности этих аппаратов.

Как организовать сварочный бизнес? Как заработать на сварке? На современном строительном рынке существует немало направлений деятельности, которые могут приносить реальную прибыль при небольших стартовых инвестициях. Одним из таких направлений является сварочный бизнес, бизнес на сварке металлов. Это необычайно востребовано среди населения, поскольку в жизни практически каждого человека существуют ситуации, когда требуется что-то приварить, заварить или сварить, но далеко не каждый может делать это самостоятельно, поскольку требуется не только вложение средств, но и обладание специальными знаниями и наличие средств индивидуальной защиты.

Также этот вид деятельности достаточно популярен у предпринимателей, которые концентрируются исключительно на выполнении сварочных работ, именно поэтому следует заранее быть готовым к серьезной конкуренции.

Сварочные работы: бизнес-план

С чего начать создание собственного дела? Очень важная часть ведения бизнеса, которую нельзя упускать ни в коем случае - бизнес-план. Сварочные работы для центра занятости - одно из перспективных направлений трудоустройства граждан.

Прежде чем начинать любое дело (сварочный бизнес здесь не исключение), следует тщательно продумать бизнес-план будущего проекта, чтобы до начала работ и вложения средств просчитать тактику и стратегию ведения дела. Не стоит считать, что сварочный бизнес – это обязательно открытие собственной строительной фирмы. На первом этапе следует все внимание сконцентрировать не на оказании большого спектра услуг, а в первую очередь на завоевании репутации и наработке клиентской базы.

Так и зарождается сварочный бизнес. Как заработать на сварочных работах, ведь это специфическая услуга, которая не так широко востребована, как, например, продажи предметов первой необходимости? Но так кажется только на первый взгляд, поскольку строительная сфера, металлообработка и даже просто бытовая сфера не смогут обойтись без услуг сварщика.

Первые шаги: регистрируем фирму

Приняв решение заняться оказанием услуг в сфере проведения сварочных работ, следует зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности. Вариантов регистрации существует несколько. Все зависит от предполагаемых объемов работы. Если планируется обслуживать исключительно небольшой круг частных лиц, то достаточно будет просто получить статус индивидуального предпринимателя. Если в будущем планируется сотрудничество с крупными или средними строительными компаниями, то лучше всего зарегистрироваться в статусе юридического лица. Наиболее оптимальным вариантом может стать организация ООО, поскольку в этой форме предпринимательства существует два плюса: упрощенная схема налогообложения и отсутствие ответственности в виде движимого и недвижимого имущества. Это первое, что подразумевает открытие такого дела, как сварочные работы. Бизнес-план непременно должен содержать этот пункт.

Второй этап: ищем помещение

Следующим этапом станет поиск подходящего помещения для организации офиса. Конечно, некоторые небольшие компании принимают заказы исключительно через интернет или по телефону, но наличие небольшого (не более 30 м 2) кабинета будет выглядеть более респектабельно и положительно скажется на репутации.

Продвигаем услугу

Отбрасывать средства массовой коммуникации не стоит, поскольку они станут главными двигателями будущего предприятия за счет регулярно размещаемой рекламы. На первых порах будет достаточно подачи объявлений в бесплатные газеты, в дальнейшем, при расширении бизнеса, могут быть задействованы радио и телевидение. Кроме того, нелишним будет создать свой собственный сайт в сети Интернет, который станет также и инструментом для приема заказов.

Шаг третий: поиск работников


Чего еще требуют сварочные работы? Бизнес-план должен включать такой пункт, как подбор персонала. На первом этапе, если организатор всего мероприятия имеет опыт работы, то он может начинать сам оказывать услуги по сварке. Но в дальнейшем придется в любом случае нанимать работников, желательно профессионалов и имеющих за плечами стаж работы. Лучше всего сформировать небольшую мобильную бригаду из пары человек и бригадира, которые также умеют работать на сварочном аппарате. На первых порах этого будет достаточно. Возможно, возможность обращения в центр занятости для подбора персонала придется включить в бизнес-план. Сварочные работы выполнять надо со знанием дела, поэтому привлекать к этому нужно только специалистов.

Как заработать на сварочном бизнесе

Любой небольшой бизнес, который заключается в оказании услуг, будет приносить прибыль только при хороших объемах работы. Поиск заказов (и не просто заказов, а хороших) должен стать одним из пунктов бизнес-плана.

Идеи сварочного бизнеса: обзор бизнес-идей

В первую очередь это изготовление бытовых металлических предметов, которые будут востребованы среди широкого круга потребителей. Сюда могут включаться всевозможные решетки, оградки, мангалы, хозяйственные предметы дачного плана. Также в этот пункт попадает изготовление металлических печек-буржуек.

Достаточно широкопрофильный сварочный бизнес. Как заработать на сварке еще? Можно запустить такое направление, как оказание услуг по кузовному ремонту автотранспорта. Главными заказчиками здесь будут выступать также простые частные лица, имеющие автомобили. В настоящее время таких большинство. Большим плюсом этого вида деятельности станет экономия на рекламе, прекрасно будет работать сарафанное радио, поскольку автомобилисты - люди общительные и любят советовать друзьям и знакомым те места, где им оказали качественную услугу.

Третьим направлением деятельности, самым крупным, которое будет доступно после небольшого завоевания рынка, станет оказание услуг крупным компаниям, работающим или в строительной сфере, или занятых производством металлоконструкций. Также хорошим крупным заказчиком может стать муниципалитет, но это может потребовать связей или авторитета.

Сварочный бизнес: цена вопроса

Мы рассмотрели, как начать такое дело, как сварочные работы. Бизнес-план, кроме всего прочего, должен обязательно включать в себя смету расходов как на открытие, так и на дальнейшие текущие или непредвиденные расходы. Первоначальные инвестиции потребуют вложения не более полумиллиона рублей, которые пойдут в основном на закупку оборудования и создание нормальных условий для работы, не только отвечающих требованиям безопасности, но и удовлетворяющих все заинтересованные службы, такие как Госпожнадзор и СЭС. Также потребуется закупить спецодежду, желательно качественную.

Помещение сварочного цеха должно быть обязательно оборудовано системой притяжной и принудительной вентиляции, переносными ширмами из стойкого к воспламенению материала, должна быть проведена хорошая проводка, справляющаяся с запланированными мощностями. Само же место сварщика, кроме сварочного инвертора, должно быть укомплектовано держаком, клеммами, газовыми и кислородными баллонами со специальной тележкой для их перевозки, трансформатором.

Сварочный бизнес, бизнес на сварке металлов не так сложен, как может показаться на первый взгляд. При грамотном руководстве он сможет приносить реальный доход при небольших стартовых вливаниях.

Услуги профессионального сварщика стабильно пользуются спросом как в больших, так и в малых городах. Открыть сварочный цех, оснащенный профессиональным оборудованием, – это значит обеспечить себе постоянный и довольно высокий доход. При условии, конечно же, найма на работу квалифицированных специалистов. Бизнес-план сварочных работ с расчетами позволит начинающим бизнесменам адекватно оценить возможность заработать деньги в своем городе на оказании данного вида услуг.

Вложения в организацию этого дела нельзя назвать большими – 300 тысяч рублей вполне покроют начальные расходы на открытие бизнеса. Учитывая особенности экономической ситуации в нашей стране, предпринимателю желательно обойтись без привлечения заемных средств и постараться ограничиться собственными накоплениями.

Краткое описание концепции

При организации частного сварочного цеха у предпринимателя может возникнуть соблазн отказаться от официальной регистрации своего начинания. Однако оформление ИП позволит открыть новые горизонты развития своего бизнеса, прежде недоступные. Тем более выбор оптимальной системы налогообложения сведет к минимуму размер налоговых взносов, которые необходимо вносить в государственную казну. В данном случае подойдет УСН с налоговой ставкой 6% от величины «грязного» дохода. Оформление каких-либо дополнительных лицензий или разрешений не потребуется.

Что касается выбора нужных кодов ОКВЭД, то здесь все предельно просто:

  • 25.6 «Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; механическая обработка металлов»;
  • 25.62 «Обработка металлических изделий механическая».

Пример перечня услуг частного сварочного цеха представлен ниже:

  • Сварка предметов хозяйственного и бытового назначения.
  • Автомобильные сварочные работы.
  • Сварка труб различного диаметра.
  • Сварка решеток и металлических ограждений.
  • Сварка декоративных изделий.

Если бизнес будет успешно функционировать и давать стабильную прибыль, то список услуг впоследствии можно будет расширить или даже открыть новые направления в работе.

Сколько нужно вложить в открытие

Как уже было отмечено, стартовые затраты на организацию сварочного цеха выльются в 300 тысяч рублей. Теперь определимся, куда же придется потратить данную сумму.

Из таблицы прекрасно видно, что оборудование для сварочного цеха «съест» ровно половину начального капитала. Его стоимость, конечно же, может быть ниже, но и качество тогда также будет не на должном уровне. Так что экономить на данной статье расходов крайне не рекомендуется.

Маркетинговый план

Бизнес по открытию частного сварочного цеха не требует составления серьезного маркетингового плана. В любом случае главным и самым эффективным инструментом продвижения бизнеса станет «сарафанное радио». Из других видов рекламы стоит выделить объявления о предоставлении услуг по сварке в печатной прессе, а также несколько видов наружной рекламы с кратким описанием услуг. Также можно договориться с местными предприятиями по производству металлоконструкций о взаимовыгодном сотрудничестве и совместной рекламе.

Ежемесячный доход от сварочных работ составит порядка 300 тысяч рублей при условии оказания максимально возможного спектра услуг. Например, весьма прибыльной является сварка труб и декоративных конструкций. Уровень дохода напрямую будет зависеть от профессионализма мастеров-сварщиков. Согласно расчетам в данном бизнес-плане, годовой доход от работы сварочного цеха в городе с населением до 300 тысяч человек составит 3,6 миллиона рублей.

Производственный план

Сварочный цех не особо требователен к качеству помещения, но, тем не менее, не стоит совсем уж экономить и арендовать аварийное здание. Оптимальным вариантом станет производственное помещение или большой гараж на окраине города, площадью до 60 кв. метров, оснащенный качественной электропроводкой и другими коммуникациями в надлежащем состоянии.

Так как сварочные работы являются потенциально пожароопасными, следует проконсультироваться со службой пожарной охраны по поводу оптимальной планировки помещения цеха, а также оснастить его противопожарной сигнализацией.

Режим работы сварочного цеха необходимо установить следующий:

  • Понедельник – пятница с 08:00 до 18:00.
  • Суббота и воскресенье – выходные дни.

Со списком работников сварочного цеха и их ориентировочной заработной платой можно ознакомиться в таблице:

Для осуществления сварочных работ нужно будет закупить следующее оборудование и расходные материалы:

  • Профессиональный сварочный инвертор (2 шт.).
  • Расходники (электроды, флюсы, сварочная проволока, керамические прокладки).
  • Защитная спецодежда (брезентовые рукавицы, сварочные маски, краги, фартуки и подшлемники).

Расчеты доходов и расходов

В этой части бизнес-плана можно ознакомиться с расчетами текущих затрат на обеспечение работоспособности сварочного цеха, а также с расчетами потенциальной прибыли. В первой таблице приведены статьи текущих расходов.

№ п/п Статьи расходов Сумма в месяц, руб. Сумма в год, руб.
1 10 000 120 000
2 8 000 96 000
3 10 000 120 000
4 70 000 840 000
5 21 000 252 000
6 Маркетинг и продвижение 5000 60 000
7 Возможные доп. расходы 2500 30 000
ИТОГО 126 500 1 518 000

Доходность сварочного цеха определена в данной таблице:

№ п/п Показатели Сумма за текущий год деятельности, руб.
1 Планируемый доход от оказания услуг по сварке 3 600 000
2 Себестоимость расходных материалов и других затрат на поддержание функциональности сварочного цеха (сумма строк 2.1-2.7) 1 518 000
2.1 Расходы на аренду помещения цеха 120 000
2.2 Оплата электроэнергии и другой «коммуналки» 96 000
2.3 Приобретение «расходников» для производства сварочных работ 120 000
2.4 Оплата труда работников сварочного цеха 840 000
2.5 Отчисления в фонд соцстрахования 252 000
2.6 Маркетинг и продвижение 60 000
2.7 Возможные доп. расходы 30 000
3 Валовый доход (до уплаты налогов) 2 082 000
4 Налоговые платежи 216 000
5 Чистый доход 1 866 000

Из расчетов прекрасно видно, что бизнес по организации частного сварочного цеха является весьма выгодным начинанием даже в небольшом российском городе. Его рентабельность составит 52% – это очень высокое значение. Чистая месячная прибыль составит также довольно приличную сумму – чуть более 150 тысяч рублей. Полная окупаемость стартовых вложений при удачном стечении обстоятельств наступит уже через два месяца.

Возможные риски

Собственный сварочный цех трудно назвать бизнесом с высокой степенью риска. Возможность потерпеть значительные убытки в этом деле практически сведена к нулю. Однако некоторые факторы риска, способные отрицательно повлиять на данный бизнес, все же можно выделить:

  • Недостаточный профессиональный уровень мастеров-сварщиков, не позволяющий им успешно справляться со сложными и дорогими заказами.
  • Падение спроса на сварочные работы в связи с ухудшением социально-экономической ситуации в регионе.
  • Рост цен на электроэнергию и другие коммунальные услуги, способствующий повышению себестоимости сварочных работ.
  • Риск поломок сварочного оборудования, связанный с его изначальным низким качеством или ошибками в эксплуатации.

Вышеозначенные риски, безусловно, могут существенно снизить прибыль и подпортить репутацию сварочного цеха, но при этом некоторые из них можно довольно успешно предотвратить, приняв комплекс соответствующих мер.

Профессиональные сварочные работы очень высоко котируются на строительном рынке. Сварка – это одна из важнейших операций в строительстве, от качества которой зависит очень многое. Предоставление услуг по сварке металлоконструкций – выгодный бизнес, но только если делом занимаются специалисты высочайшей квалификации. Как же открыть сварочный цех и заработать на этом? Подробная инструкция – ниже.

Этапы реализации

Первоначально сварочный цех вы можете организовать «на коленке», с минимальными затратами, без официальной регистрации. Однако если дело «попрёт» и вашими услугами заинтересуются крупные строительные фирмы, то без создания ИП не обойтись. Итак, примерные этапы организации сварочного цеха выглядят так:

  1. Регистрация ИП в отделении Федеральной налоговой службы. Госпошлина – 800 рублей. ОКВЭД №28.52 «Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения». Система налогообложения – ЕНВД («вмененка»).
  2. Выбор помещения для сварочного цеха. Площадь не менее 30 кв. метров, арендная плата не более 1000 рублей за «квадрат» (иначе прибыль будет ниже средней).
  3. Согласование вопросов с пожарной службой и СЭС. Чтобы соответствовать всем требованиям вышеуказанных служб, цех должен обладать общей вытяжкой, мощной рабочей электропроводкой и ширмами на каждом рабочем месте. Обязательно должно быть газовое отопление для работы в зимний период.
  4. Закупка необходимого оборудования. Вам понадобится приобрести несколько профессиональных инверторов от 15 тысяч рублей за штуку, оборудование для контактной сварки, примерно сходное по цене с инверторами, а также различные расходные материалы (электроды, керамические прокладки, сварочная проволока). Из дополнительного оборудования вам не обойтись без болгарки, пропанового резака и кислородных баллонов.

Общие первоначальные затраты на организацию небольшого сварочного цеха будут находиться в районе 500 тысяч рублей. Однако если нанимать работников со своим оборудованием, то можно немного сэкономить.

Кадровый вопрос

Знаменитая фраза И.В. Сталина «кадры решают всё» очень точно отражает суть успешной работы сварочного цеха. Если человек купил сварочный аппарат и научился им пользоваться, то это не значит, что он может называться сварщиком. Найти высококвалифицированного сварщика-универсала очень непросто.

В тексте вакансии обязательно нужно указать ряд обязательных требований, которым должен соответствовать будущий работник сварочного цеха. Он должен иметь пятый профессиональный разряд и навыки в сварке:

  • Трубопроводов, в т. ч. высокого давления.
  • Систем горячего водоснабжения.
  • Кузовов легковых и грузовых автомобилей.
  • Конструкций малого диаметра.

Помимо высокого уровня профессиональных умений сварщик должен быть физически сильным, ловким и выносливым. Сварочные работы относятся к разряду опасных для здоровья, поэтому необходимо предельно ответственно отнестись к охране труда работников сварочного цеха. Традиционно умелые сварщики получают хорошую зарплату и дополнительное социальное обеспечение. Также владельцу сварочного цеха следует не экономить и приобретать только качественные защитные аксессуары – маски, подшлемники, краги, щитки, брезентовые рукавицы и прочее. Помните: довольные и мотивированные работники с лихвой окупают все вложения в них.

Финансовый вопрос

От выбора правильного вектора работы сварочного цеха напрямую зависит размер доходов. Дело в том, что на первых этапах развития целесообразно будет сконцентрироваться на каком-то одном направлении, а по мере расширения бизнеса постепенно начинать осваивать другие. Можно выделить три основных вида деятельности сварочного цеха:

  • Сварка мангалов, ограждений, декоративных решеток и различных хозяйственных предметов.
  • Кузовной ремонт автомобилей.
  • Оказание сварочных услуг строительным фирмам, муниципальным образованиям.

У каждого из этих направлений есть свои плюсы и минусы. В различных частях России они имеют разную степень востребованности, так что ваш выбор будет основываться на результатах мониторинга рынка сварочных работ в своём регионе. Теперь поговорим о конкретных цифрах, отражающих среднюю стоимость сварочных работ.

Один сантиметр шва, сделанного штучными электродами, стоит порядка 15 рублей. При аргонодуговой сварке – 25 рублей, точечной – 40 рублей. Очень хорошо оплачивается сварка труб – цена за один сваренный стык – от 200 рублей и выше. Стоимость сварки погонного метра обычной решетки или ограждения начинается от 2 тысяч рублей, декоративного изделия – от 3 тысяч. Погонный метр распашной решетки обойдется клиенту в 4 тысячи рублей, а кованной декоративной – от 8 тысяч. Вот такие приятные цифры!

Общероссийская практика показывает, что рентабельность сварочного цеха может достигать удивительной цифры в 80%! Это крайне высокий показатель для любого вида бизнеса. Срок окупаемости зависит от масштаба деятельности, но в среднем не превышает 1,5-2 года.

В итоге

Сварка – это настоящее искусство. Мастера сварочных работ могут создавать настоящие шедевры из металла. Только на декоративных решетках, калитках и воротах можно делать отличную прибыль, причем вне зависимости от региона «проживания» сварочного цеха. Данный бизнес можно передавать по наследству, так как качественные сварочные работы всегда будут пользоваться спросом. Любите своё дело, цените хороших работников, и успех не заставит себя долго ждать!

Практически у каждого человека возникает в жизни ситуация, когда ему требуется отремонтировать или изготовить из металла какую-нибудь конструкцию или изделие. И если этот человек не умеет или не хочет сваривать сам (а таких большинство), то он начинает искать человека или людей, которые смогут ему помочь. Найти таких людей не всегда просто. И очень часто люди готовы переплачивать только за то, чтобы им быстрее изготовили, отремонтировали или демонтировали что-то сделанное из металла (ворота, лестницы, заборы, трубы и т. д.).

Для ведения такого бизнеса есть несколько вариантов. Вы работаете сами или с партнером и всю прибыль забираете себе. Либо вы нанимаете сварщиков и платите им зарплату или процент от заказа. Но есть еще и совсем простой вариант, когда вы выступаете в роли посредника – находите клиентов и исполнителей (сварщиков) и получаете свой процент от суммы заказа. Естественно, можно успешно совмещать эти три варианта и получать большую прибыль.

Услуги по сварке будут востребованы у населения всегда. Хотя и в разных пропорциях – в теплое время года больше, в холодное меньше. Поэтому такой малый бизнес, при правильной организации дела, будет прибыльным и — самое главное — не требующим больших затрат для его начала. Вы всегда можете начать с посредничества, даже не увольняясь с работы.

Со временем можно накопить опыт и собрать капитал для покупки оборудования и автомобиля. После этого стоит, уволиться и нанять сварщиков или работать самому и нанимать работников только в сезон.

Для получения максимальной прибыли вам нужно эффективно продвигать не только свои услуги, но и услуги других сварщиков, которые будут отдавать вам часть прибыли от выполненных заказов.

Вам надо будет выяснить ситуацию на рынке сварочных услуг в вашем регионе, узнать цены, найти себе партнеров, если позволяют финансы, купить инструмент и автомобиль. Если ваши финансовые возможности ограничены, то для начала вы можете ограничиться посредничеством и вкладываться только в рекламу. Но, при любом варианте ведения этого бизнеса, самое главное — это найти клиентов, которые готовы будут платить те деньги, за какие вам или вашим сварщикам будет выгодно работать.

Даже если вы или ваши работники не могут выполнить те или иные сварочные работы, то в большинстве случаев можно найти тех, кто возьмется за эту работу и согласится отдать вам процент с этого заказа. Поэтому основной задачей в сварочном бизнесе, как и в любом другом, является поиск клиентов.

Для этого все средства хороши. Можно продвигать свои услуги бесплатно, через друзей и знакомых. Но лучше и эффективнее использовать платные способы: газеты, интернет, визитки. Самое прекрасное, что стоимость рекламы, как правило, не велика, а прибыль с лихвой окупает эти вложения. Если вы научитесь эффективно рекламировать свои услуги, то вы и ваши сварщики не будут сидеть без работы. Все что нужно будет делать, это принимать звонки от клиентов. Если вы договоритесь о стоимости работ, то остается только самим ехать выполнять сварочные работы к заказчикам (или отвозить своих сварщиков), либо отдавать контакты клиентов другим сварщикам и получать с них проценты.

Не гонитесь сразу за высокой прибылью. Не завышайте стоимость услуг, а также процент, который будете брать со сварщиков за выполнение заказов. Завысив цену услуг, вы рискуете остаться без клиентов. А если не выстроите хорошие партнерские отношения с опытными сварщиками, которые буду согласны работать по вашим условиям или отдавать процент от заказов, то работать вам придется самим. Обычно такой процент 15–20 для начала, при условии, что вы занимаетесь только поиском клиентов.

Дальше не переставайте искать новые способы продвижения своих услуг. В каждом регионе эффективность различных способов рекламы может сильно отличаться. Например, в одних городах люди могут искать сварщиков по газетам, а в других — преимущественно через интернет.

Способ заработка на сварке достаточно простой и подходит всем сварщикам и не только им. Но те сварщики, которые занимаются этим не первый год, очень неохотно делятся своим опытом, а чаще всего молчат, как рыбы, т. к. боятся конкуренции. Но, в любом случае, если вы намерены заняться оказанием услуг по сварке населению, то необходимо найти профессионала, который занимается этим несколько лет и поделится с вами своим опытом.